¿Qué es el vidrio arenado?

El vidrio arenado se produce bombardeando la superficie del vidrio con pequeñas partículas duras para crear una estética esmerilada. El arenado puede debilitar el vidrio y crear una sensación de manchado permanente. El vidrio grabado, de fácil mantenimiento, ha reemplazado a la mayoría de los vidrios arenados como el estándar de la industria para el vidrio esmerilado.

 

¿Qué es el vidrio grabado al ácido?

El vidrio grabado al ácido consiste en exponer la superficie del vidrio al ácido fluorhídrico para obtener una superficie esmerilada y sedosa; no debe confundirse con el vidrio arenado. El vidrio grabado difunde la luz transmitida y reduce el deslumbramiento, lo que lo convierte en un excelente material para la iluminación natural. Su mantenimiento es sencillo y resistente a las manchas permanentes de agua y huellas dactilares. A diferencia del vidrio arenado, el vidrio grabado puede utilizarse en aplicaciones exigentes como mamparas de ducha y exteriores de edificios. Si fuera necesario aplicar adhesivos, rotuladores, aceite o grasa a la superficie grabada, se deben realizar pruebas para garantizar su eliminación.

 

¿Qué es el vidrio con bajo contenido de hierro?

El vidrio con bajo contenido de hierro también se conoce como vidrio "ópticamente transparente". Presenta una claridad y un brillo superiores, casi incoloros. Su transmitancia de luz visible puede alcanzar el 92 %, dependiendo de su calidad y grosor.

El vidrio con bajo contenido de hierro es excelente para aplicaciones de vidrio pintado por detrás, fritado por color y laminado por color porque reproduce los colores más auténticos.

El vidrio con bajo contenido de hierro requiere una producción única que utiliza materias primas con niveles naturalmente bajos de óxido de hierro.

 

¿Cómo se puede mejorar el rendimiento térmico de una pared de vidrio de canal?

El método más común para mejorar el rendimiento térmico de la pared de vidrio del canal es aumentar el valor U. Cuanto menor sea el valor U, mayor será el rendimiento de la pared de vidrio.

El primer paso es aplicar un revestimiento de baja emisividad (Low-e) a un lado de la pared de vidrio del canal. Esto mejora el valor U de 0,49 a 0,41.

El siguiente paso es añadir un material de aislamiento térmico (TIM), como Wacotech TIMax GL (fibra de vidrio hilada) u Okapane (pajillas acrílicas en paquete), en la cavidad de una pared de vidrio de canal con doble acristalamiento. Esto mejorará el valor U del vidrio de canal sin recubrimiento de 0,49 a 0,25. Al usarlo junto con un recubrimiento de baja emisividad, el aislamiento térmico permite alcanzar un valor U de 0,19.

Estas mejoras en el rendimiento térmico resultan en una menor transmisión de luz visible (VLT), pero principalmente conservan las ventajas de la pared de vidrio canalizado para la iluminación natural. El vidrio canalizado sin revestimiento permite el paso de aproximadamente el 72 % de la luz visible. El vidrio canalizado con revestimiento de baja emisividad permite el paso de aproximadamente el 65 %; el vidrio canalizado con revestimiento de baja emisividad y aislamiento térmico (TIM añadido) permite el paso de aproximadamente el 40 % de la luz visible. Los TIM también son materiales blancos densos y no transparentes, pero siguen siendo buenos productos para la iluminación natural.

 

 ¿Cómo se fabrica el vidrio coloreado?

El vidrio coloreado contiene óxidos metálicos añadidos al lote de vidrio crudo, lo que crea un vidrio cuyo color se extiende a toda su masa. Por ejemplo, el cobalto produce vidrio azul, el cromo, verde, el plateado, amarillo y el dorado, rosa. La transmitancia de luz visible del vidrio coloreado varía entre el 14 % y el 85 %, según el tono y el grosor. Los colores típicos del vidrio flotado incluyen ámbar, bronce, gris, azul y verde. Además, Laber Glass ofrece una paleta casi ilimitada de colores especiales en vidrio laminado con perfil en U. Nuestra línea exclusiva ofrece una estética rica y única en una paleta de más de 500 tonos.