इस वास्तुशिल्प आवश्यकता को पूरा करने वाले प्वाइंट-फिक्स्ड ग्लास सिस्टम विशेष रूप से ग्राउंड प्रवेश द्वार या सार्वजनिक क्षेत्रों में लोकप्रिय हैं।हाल की तकनीकी प्रगति ने कांच में छेद करने की आवश्यकता के बिना इन बड़े प्यूमिस को सहायक उपकरण से जोड़ने के लिए अल्ट्रा-हाई-स्ट्रेंथ चिपकने वाले के उपयोग की अनुमति दी है।
विशिष्ट जमीनी स्थान इस संभावना को बढ़ाता है कि सिस्टम को भवन में रहने वालों के लिए एक सुरक्षात्मक परत के रूप में कार्य करना चाहिए, और यह आवश्यकता सामान्य पवन भार आवश्यकताओं से अधिक या उससे अधिक है।ड्रिलिंग के लिए पॉइंट फिक्सिंग सिस्टम पर कुछ परीक्षण किए गए हैं, लेकिन बॉन्डिंग विधि पर नहीं।
इस लेख का उद्देश्य एक बंधे हुए पारदर्शी घटक पर विस्फोटक भार के प्रभाव का अनुकरण करने के लिए विस्फोट का अनुकरण करने के लिए विस्फोटक चार्ज के साथ एक शॉक ट्यूब का उपयोग करके एक सिमुलेशन परीक्षण रिकॉर्ड करना है।इन चरों में एएसटीएम एफ2912 [1] द्वारा परिभाषित विस्फोट भार शामिल है, जो एसजीपी आयनोमर सैंडविच के साथ एक पतली प्लेट पर किया जाता है।यह शोध पहली बार है कि यह बड़े पैमाने पर परीक्षण और वास्तुशिल्प डिजाइन के लिए संभावित विस्फोटक प्रदर्शन की मात्रा निर्धारित कर सकता है।1524 x 1524 मिमी (60 इंच x 60 इंच) मापने वाली कांच की प्लेट में 60 मिमी (2.36 इंच) व्यास वाली चार टीएसएसए फिटिंग संलग्न करें।
48.3 केपीए (7 पीएसआई) या उससे कम पर लोड किए गए चार घटकों ने टीएसएसए और ग्लास को नुकसान या प्रभावित नहीं किया।पांच घटकों को 62 केपीए (9 पीएसआई) से ऊपर के दबाव में लोड किया गया था, और पांच घटकों में से चार में कांच टूट गया, जिससे कांच खुले स्थान से हट गया।सभी मामलों में, टीएसएसए धातु फिटिंग से जुड़ा रहा, और कोई खराबी, आसंजन या जुड़ाव नहीं पाया गया।परीक्षण से पता चला है कि, AAMA 510-14 की आवश्यकताओं के अनुसार, परीक्षण किया गया TSSA डिज़ाइन 48.3 kPa (7 psi) या उससे कम लोड के तहत एक प्रभावी सुरक्षा प्रणाली प्रदान कर सकता है।यहां उत्पन्न डेटा का उपयोग निर्दिष्ट लोड को पूरा करने के लिए टीएसएसए प्रणाली को इंजीनियर करने के लिए किया जा सकता है।
जॉन किम्बरलेन (जॉन किम्बरलेन) डॉव कॉर्निंग के उच्च-प्रदर्शन सिलिकोन के उन्नत अनुप्रयोग विशेषज्ञ हैं।लॉरेंस डी. कारबरी (लॉरेंस डी. कारबरी) एक डॉव कॉर्निंग उच्च-प्रदर्शन निर्माण उद्योग वैज्ञानिक हैं जो डॉव कॉर्निंग सिलिकॉन और एएसटीएम शोधकर्ता हैं।
आधुनिक इमारतों के सौंदर्यशास्त्र और प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए ग्लास पैनलों के संरचनात्मक सिलिकॉन लगाव का उपयोग लगभग 50 वर्षों से किया जा रहा है [2] [3] [4] [5]।फिक्सिंग विधि उच्च पारदर्शिता के साथ चिकनी निरंतर बाहरी दीवार बना सकती है।वास्तुकला में पारदर्शिता बढ़ाने की इच्छा ने केबल जाल दीवारों और बोल्ट-समर्थित बाहरी दीवारों के विकास और उपयोग को प्रेरित किया।वास्तुकला की दृष्टि से चुनौतीपूर्ण ऐतिहासिक इमारतों में आज की आधुनिक तकनीक शामिल होगी और उन्हें स्थानीय भवन और सुरक्षा कोड और मानकों का पालन करना होगा।
पारदर्शी संरचनात्मक सिलिकॉन चिपकने वाला (टीएसएसए) का अध्ययन किया गया है, और ड्रिलिंग छेद के बजाय बोल्ट फिक्सिंग भागों के साथ ग्लास को समर्थन देने की एक विधि प्रस्तावित की गई है [6] [7]।ताकत, आसंजन और स्थायित्व के साथ पारदर्शी गोंद तकनीक में भौतिक गुणों की एक श्रृंखला होती है जो पर्दे की दीवार डिजाइनरों को कनेक्शन प्रणाली को एक अद्वितीय और उपन्यास तरीके से डिजाइन करने की अनुमति देती है।
गोल, आयताकार और त्रिकोणीय सहायक उपकरण जो सौंदर्यशास्त्र और संरचनात्मक प्रदर्शन को पूरा करते हैं, डिजाइन करना आसान है।टीएसएसए को लेमिनेटेड ग्लास को आटोक्लेव में संसाधित करने के साथ ठीक किया जाता है।आटोक्लेव चक्र से सामग्री को हटाने के बाद, 100% सत्यापन परीक्षण पूरा किया जा सकता है।यह गुणवत्ता आश्वासन लाभ टीएसएसए के लिए अद्वितीय है क्योंकि यह असेंबली की संरचनात्मक अखंडता पर तत्काल प्रतिक्रिया प्रदान कर सकता है।
पारंपरिक संरचनात्मक सिलिकॉन सामग्रियों के प्रभाव प्रतिरोध [8] और सदमे अवशोषण प्रभाव का अध्ययन किया गया है [9]।वुल्फ एट अल.स्टटगार्ट विश्वविद्यालय द्वारा उत्पन्न डेटा प्रदान किया गया।इन आंकड़ों से पता चलता है कि, एएसटीएम सी1135 में निर्दिष्ट अर्ध-स्थैतिक तनाव दर की तुलना में, संरचनात्मक सिलिकॉन सामग्री की तन्य शक्ति 5 मी/सेकेंड (197 इंच/सेकेंड) की अंतिम तनाव दर पर है।शक्ति एवं लम्बाई बढ़ती है।तनाव और भौतिक गुणों के बीच संबंध को दर्शाता है।
चूंकि टीएसएसए संरचनात्मक सिलिकॉन की तुलना में उच्च मापांक और ताकत के साथ एक अत्यधिक लोचदार सामग्री है, इसलिए इससे समान सामान्य प्रदर्शन का पालन करने की उम्मीद की जाती है।हालाँकि उच्च तनाव दर वाले प्रयोगशाला परीक्षण नहीं किए गए हैं, लेकिन यह उम्मीद की जा सकती है कि विस्फोट में उच्च तनाव दर ताकत को प्रभावित नहीं करेगी।
बोल्ट वाले ग्लास का परीक्षण किया जा चुका है, यह विस्फोट शमन मानकों को पूरा करता है [11], और 2013 ग्लास प्रदर्शन दिवस पर प्रदर्शित किया गया था।दृश्य परिणाम स्पष्ट रूप से कांच टूटने के बाद कांच को यांत्रिक रूप से ठीक करने के फायदे दिखाते हैं।शुद्ध चिपकने वाले लगाव वाले सिस्टम के लिए, यह एक चुनौती होगी।
फ्रेम 151 मिमी गहराई x 48.8 मिमी चौड़ाई x 5.08 मिमी वेब मोटाई (6” x 1.92” x 0.20”) के आयामों के साथ अमेरिकी मानक स्टील चैनल से बना है, जिसे आमतौर पर सी 6” x 8.2# स्लॉट कहा जाता है।सी चैनलों को कोनों पर एक साथ वेल्ड किया जाता है, और एक 9 मिमी (0.375 इंच) मोटा त्रिकोणीय खंड कोनों पर वेल्ड किया जाता है, फ्रेम की सतह से पीछे सेट किया जाता है।प्लेट में 18 मिमी (0.71″) का छेद ड्रिल किया गया ताकि 14 मिमी (0.55″) व्यास वाला बोल्ट आसानी से इसमें डाला जा सके।
60 मिमी (2.36 इंच) व्यास वाली टीएसएसए धातु फिटिंग प्रत्येक कोने से 50 मिमी (2 इंच) दूर है।सब कुछ सममित बनाने के लिए कांच के प्रत्येक टुकड़े पर चार फिटिंग लगाएं।टीएसएसए की अनूठी विशेषता यह है कि इसे कांच के किनारे के करीब रखा जा सकता है।कांच में यांत्रिक फिक्सिंग के लिए ड्रिलिंग सहायक उपकरण के किनारे से शुरू होने वाले विशिष्ट आयाम होते हैं, जिन्हें डिजाइन में शामिल किया जाना चाहिए और तड़के से पहले ड्रिल किया जाना चाहिए।
किनारे के करीब का आकार तैयार प्रणाली की पारदर्शिता में सुधार करता है, और साथ ही विशिष्ट स्टार जोड़ पर कम टॉर्क के कारण स्टार जोड़ के आसंजन को कम करता है।इस परियोजना के लिए चयनित ग्लास दो 6 मिमी (1/4″) टेम्पर्ड पारदर्शी 1524 मिमी x 1524 मिमी (5′x 5′) परतें हैं जो सेंट्री ग्लास प्लस (एसजीपी) आयनोमर इंटरमीडिएट फिल्म 1.52 मिमी (0.060)” के साथ लेमिनेटेड हैं।
एक 1 मिमी (0.040 इंच) मोटी टीएसएसए डिस्क को 60 मिमी (2.36 इंच) व्यास वाली प्राइमेड स्टेनलेस स्टील फिटिंग पर लगाया जाता है।प्राइमर को स्टेनलेस स्टील के आसंजन के स्थायित्व में सुधार करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और यह एक विलायक में सिलेन और टाइटेनेट का मिश्रण है।गीलापन और संपर्क प्रदान करने के लिए धातु डिस्क को एक मिनट के लिए 0.7 एमपीए (100 पीएसआई) के मापा बल के साथ कांच के खिलाफ दबाया जाता है।घटकों को एक आटोक्लेव में रखें जो 11.9 बार (175 पीएसआई) और 133 डिग्री सेल्सियस (272 डिग्री फारेनहाइट) तक पहुंचता है ताकि टीएसएसए आटोक्लेव में इलाज और बंधन के लिए आवश्यक 30 मिनट के सोख समय तक पहुंच सके।
आटोक्लेव पूरा होने और ठंडा होने के बाद, प्रत्येक टीएसएसए फिटिंग का निरीक्षण करें और फिर 1.3 एमपीए (190 पीएसआई) का मानक भार दिखाने के लिए इसे 55 एनएम (40.6 फुट पाउंड) तक कस लें।TSSA के लिए सहायक उपकरण Sadev द्वारा प्रदान किए जाते हैं और इन्हें R1006 TSSA सहायक उपकरण के रूप में पहचाना जाता है।
एक्सेसरी की मुख्य बॉडी को ग्लास पर लगी क्योरिंग डिस्क से जोड़ें और इसे स्टील फ्रेम में नीचे करें।बोल्ट पर नटों को समायोजित करें और लगाएं ताकि बाहरी ग्लास स्टील फ्रेम के बाहरी हिस्से के समान हो।कांच की परिधि के आसपास के 13 मिमी x 13 मिमी (1/2″ x½”) जोड़ को सिलिकॉन की दो-भाग संरचना से सील कर दिया गया है ताकि दबाव भार परीक्षण अगले दिन शुरू हो सके।
यह परीक्षण केंटुकी विश्वविद्यालय में विस्फोटक अनुसंधान प्रयोगशाला में एक शॉक ट्यूब का उपयोग करके किया गया था।शॉक एब्जॉर्बिंग ट्यूब एक प्रबलित स्टील बॉडी से बनी होती है, जो चेहरे पर 3.7mx 3.7m तक की इकाइयाँ स्थापित कर सकती है।
विस्फोट घटना के सकारात्मक और नकारात्मक चरणों का अनुकरण करने के लिए विस्फोट ट्यूब की लंबाई के साथ विस्फोटक रखकर प्रभाव ट्यूब को संचालित किया जाता है [12] [13]।परीक्षण के लिए पूरे ग्लास और स्टील फ्रेम असेंबली को शॉक-एब्जॉर्बिंग ट्यूब में रखें, जैसा कि चित्र 4 में दिखाया गया है।
शॉक ट्यूब के अंदर चार प्रेशर सेंसर लगाए गए हैं, ताकि दबाव और पल्स को सटीक रूप से मापा जा सके।परीक्षण को रिकॉर्ड करने के लिए दो डिजिटल वीडियो कैमरे और एक डिजिटल एसएलआर कैमरे का उपयोग किया गया।
शॉक ट्यूब के बाहर खिड़की के पास स्थित एमआरईएल रेंजर एचआर हाई-स्पीड कैमरा ने 500 फ्रेम प्रति सेकंड पर परीक्षण कैप्चर किया।खिड़की के केंद्र पर विक्षेपण को मापने के लिए खिड़की के पास 20 किलोहर्ट्ज़ विक्षेपण लेजर रिकॉर्ड सेट करें।
चार ढाँचे के घटकों का कुल मिलाकर नौ बार परीक्षण किया गया।यदि कांच खुला भाग नहीं छोड़ता है, तो उच्च दबाव और प्रभाव के तहत घटक का पुनः परीक्षण करें।प्रत्येक मामले में, लक्ष्य दबाव और आवेग और कांच विरूपण डेटा दर्ज किया जाता है।फिर, प्रत्येक परीक्षण को AAMA 510-14 [विस्फोट जोखिम शमन के लिए उत्सव प्रणाली स्वैच्छिक दिशानिर्देश] के अनुसार भी रेट किया गया है।
जैसा कि ऊपर बताया गया है, ब्लास्ट पोर्ट के उद्घाटन से ग्लास हटाए जाने तक चार फ्रेम असेंबलियों का परीक्षण किया गया था।पहले परीक्षण का लक्ष्य 614 केपीए-एमएस (10 पीएसआई ए 89 पीएसआई-एमएसईसी) की पल्स पर 69 केपीए तक पहुंचना है।लागू भार के तहत, कांच की खिड़की टूट गई और फ्रेम से अलग हो गई।सैदेव पॉइंट फिटिंग टीएसएसए को टूटे हुए टेम्पर्ड ग्लास से चिपका देती है।जब कठोर कांच टूट गया, तो कांच लगभग 100 मिमी (4 इंच) के विक्षेपण के बाद खुला रह गया।
लगातार लोड बढ़ने की स्थिति में फ्रेम 2 का 3 बार परीक्षण किया गया।परिणामों से पता चला कि विफलता तब तक नहीं हुई जब तक दबाव 69 केपीए (10 पीएसआई) तक नहीं पहुंच गया।44.3 केपीए (6.42 पीएसआई) और 45.4 केपीए (6.59 पीएसआई) का मापा गया दबाव घटक की अखंडता को प्रभावित नहीं करेगा।62 केपीए (9 पीएसआई) के मापा दबाव के तहत, कांच के विक्षेपण के कारण कांच टूट गया, जिससे कांच की खिड़की खुली रह गई।सभी टीएसएसए सहायक उपकरण टूटे हुए टेम्पर्ड ग्लास से जुड़े हुए हैं, जैसा कि चित्र 7 में दिखाया गया है।
लगातार लोड बढ़ने की स्थिति में फ्रेम 3 का दो बार परीक्षण किया गया।परिणामों से पता चला कि विफलता तब तक नहीं हुई जब तक दबाव लक्ष्य 69 केपीए (10 पीएसआई) तक नहीं पहुंच गया।48.4 केपीए (7.03) पीएसआई का मापा गया दबाव घटक की अखंडता को प्रभावित नहीं करेगा।डेटा संग्रह विक्षेपण की अनुमति देने में विफल रहा, लेकिन वीडियो से दृश्य अवलोकन से पता चला कि फ्रेम 2 परीक्षण 3 और फ्रेम 4 परीक्षण 7 का विक्षेपण समान था।64 केपीए (9.28 पीएसआई) के दबाव के तहत, 190.5 मिमी (7.5″) पर मापे गए कांच के विक्षेपण के परिणामस्वरूप टूट गया, जिससे कांच की खिड़की खुली रह गई।सभी टीएसएसए सहायक उपकरण टूटे हुए टेम्पर्ड ग्लास से जुड़े हुए हैं, चित्र 7 के समान।
लगातार बढ़ते लोड के साथ, फ्रेम 4 का 3 बार परीक्षण किया गया।परिणामों से पता चला कि विफलता तब तक नहीं हुई जब तक दबाव दूसरी बार लक्ष्य 10 पीएसआई तक नहीं पहुंच गया।46.8 केपीए (6.79) और 64.9 केपीए (9.42 पीएसआई) का मापा गया दबाव घटक की अखंडता को प्रभावित नहीं करेगा।परीक्षण #8 में, कांच को 100 मिमी (4 इंच) मोड़ने के लिए मापा गया था।यह उम्मीद की जाती है कि इस भार के कारण कांच टूट जाएगा, लेकिन अन्य डेटा बिंदु प्राप्त किए जा सकते हैं।
परीक्षण #9 में, 65.9 केपीए (9.56 पीएसआई) के मापे गए दबाव ने कांच को 190.5 मिमी (7.5″) तक विक्षेपित कर दिया और टूट गया, जिससे कांच की खिड़की खुली रह गई।सभी टीएसएसए सहायक उपकरण उसी टूटे हुए टेम्पर्ड ग्लास से जुड़े हुए हैं जैसा कि चित्र 7 में दिखाया गया है। सभी मामलों में, सहायक उपकरण को बिना किसी स्पष्ट क्षति के स्टील फ्रेम से आसानी से हटाया जा सकता है।
प्रत्येक परीक्षण के लिए टीएसएसए अपरिवर्तित रहता है।परीक्षण के बाद, जब ग्लास बरकरार रहता है, तो टीएसएसए में कोई दृश्य परिवर्तन नहीं होता है।हाई-स्पीड वीडियो में कांच को स्पैन के मध्य बिंदु पर टूटते हुए और फिर खुले भाग को छोड़ते हुए दिखाया गया है।
चित्र 8 और चित्र 9 में ग्लास विफलता और कोई विफलता की तुलना से, यह ध्यान रखना दिलचस्प है कि ग्लास फ्रैक्चर मोड अनुलग्नक बिंदु से बहुत दूर होता है, जो इंगित करता है कि ग्लास का अनबॉन्ड हिस्सा झुकने वाले बिंदु तक पहुंच गया है, जो तेजी से कांच का भंगुर उपज बिंदु उस हिस्से के सापेक्ष होता है जो बंधा रहता है।
यह इंगित करता है कि परीक्षण के दौरान, इन हिस्सों में टूटी हुई प्लेटों के कतरनी बलों के तहत हिलने की संभावना है।इस सिद्धांत और इस अवलोकन को मिलाकर कि विफलता मोड चिपकने वाले इंटरफ़ेस पर ग्लास की मोटाई का भंगुर होना प्रतीत होता है, जैसे-जैसे निर्धारित भार बढ़ता है, ग्लास की मोटाई बढ़ाकर या अन्य तरीकों से विक्षेपण को नियंत्रित करके प्रदर्शन में सुधार किया जाना चाहिए।
फ़्रेम 4 का परीक्षण 8 परीक्षण सुविधा में एक सुखद आश्चर्य है।हालाँकि ग्लास क्षतिग्रस्त नहीं है ताकि फ्रेम का फिर से परीक्षण किया जा सके, टीएसएसए और आसपास की सीलिंग स्ट्रिप्स अभी भी इस बड़े भार को बनाए रख सकती हैं।टीएसएसए प्रणाली ग्लास को सपोर्ट करने के लिए चार 60 मिमी अटैचमेंट का उपयोग करती है।डिज़ाइन पवन भार सक्रिय और स्थायी भार हैं, दोनों 2.5 केपीए (50 पीएसएफ) पर।यह एक मध्यम डिजाइन है, आदर्श वास्तुशिल्प पारदर्शिता के साथ, अत्यधिक उच्च भार प्रदर्शित करता है, और टीएसएसए बरकरार रहता है।
यह अध्ययन यह निर्धारित करने के लिए आयोजित किया गया था कि क्या ग्लास सिस्टम के चिपकने वाले आसंजन में सैंडब्लास्टिंग प्रदर्शन के लिए निम्न-स्तरीय आवश्यकताओं के संदर्भ में कुछ अंतर्निहित खतरे या दोष हैं।जाहिर है, एक साधारण 60 मिमी टीएसएसए एक्सेसरी सिस्टम ग्लास के किनारे के पास स्थापित किया गया है और ग्लास टूटने तक इसका प्रदर्शन रहता है।जब कांच को टूटने से बचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, तो टीएसएसए एक व्यवहार्य कनेक्शन विधि है जो पारदर्शिता और खुलेपन के लिए इमारत की आवश्यकताओं को बनाए रखते हुए कुछ हद तक सुरक्षा प्रदान कर सकती है।
एएसटीएम एफ2912-17 मानक के अनुसार, परीक्षण किए गए विंडो घटक सी1 मानक स्तर पर एच1 खतरे के स्तर तक पहुंचते हैं।अध्ययन में प्रयुक्त सादेव आर1006 सहायक उपकरण प्रभावित नहीं हुआ है।
इस अध्ययन में प्रयुक्त टेम्पर्ड ग्लास सिस्टम की "कमजोर कड़ी" है।एक बार कांच टूट जाने पर, टीएसएसए और आसपास की सीलिंग पट्टी बड़ी मात्रा में कांच को बरकरार नहीं रख सकती, क्योंकि सिलिकॉन सामग्री पर थोड़ी मात्रा में कांच के टुकड़े रह जाते हैं।
डिज़ाइन और प्रदर्शन के दृष्टिकोण से, टीएसएसए चिपकने वाली प्रणाली विस्फोटक प्रदर्शन संकेतकों के प्रारंभिक स्तर पर विस्फोटक-ग्रेड मुखौटा घटकों में उच्च स्तर की सुरक्षा प्रदान करने में सिद्ध हुई है, जिसे उद्योग द्वारा व्यापक रूप से स्वीकार किया गया है।परीक्षण किए गए पहलू से पता चलता है कि जब विस्फोट का खतरा 41.4 केपीए (6 पीएसआई) और 69 केपीए (10 पीएसआई) के बीच होता है, तो खतरे के स्तर पर प्रदर्शन काफी भिन्न होता है।
हालाँकि, यह महत्वपूर्ण है कि खतरे के वर्गीकरण में अंतर चिपकने वाली विफलता के लिए जिम्मेदार नहीं है, जैसा कि खतरे की सीमा के बीच चिपकने वाले और कांच के टुकड़ों के एकजुट विफलता मोड से संकेत मिलता है।अवलोकनों के अनुसार, झुकने और लगाव के इंटरफेस पर बढ़ी हुई कतरनी प्रतिक्रिया के कारण भंगुरता को रोकने के लिए विक्षेपण को कम करने के लिए कांच के आकार को उचित रूप से समायोजित किया जाता है, जो प्रदर्शन में एक महत्वपूर्ण कारक प्रतीत होता है।
भविष्य के डिज़ाइन कांच की मोटाई बढ़ाकर, किनारे के सापेक्ष बिंदु की स्थिति को ठीक करके और चिपकने वाले के संपर्क व्यास को बढ़ाकर उच्च भार के तहत खतरे के स्तर को कम करने में सक्षम हो सकते हैं।
[1] एएसटीएम एफ2912-17 मानक ग्लास फाइबर विशिष्टता, उच्च ऊंचाई वाले भार के अधीन ग्लास और ग्लास सिस्टम, एएसटीएम इंटरनेशनल, वेस्ट कॉन्शॉकेन, पेंसिल्वेनिया, 2017, https://doi.org/10.1520/F2912-17 [2] हिलियार्ड, जेआर, पेरिस, सीजे और पीटरसन, सीओ, जूनियर, "स्ट्रक्चरल सीलेंट ग्लास, ग्लास सिस्टम के लिए सीलेंट टेक्नोलॉजी", एएसटीएम एसटीपी 638, एएसटीएम इंटरनेशनल, वेस्ट कॉन्शूकन, पेंसिल्वेनिया, 1977, पी।67- 99 पेज.[3] ज़र्गामी, एमएस, टीए, श्वार्ट्ज, और ग्लैडस्टोन, एम., "स्ट्रक्चरल सिलिका ग्लास का भूकंपीय प्रदर्शन", बिल्डिंग सीलिंग, सीलेंट, ग्लास और वॉटरप्रूफ टेक्नोलॉजी, खंड 1. 6. एएसटीएम एसटीपी 1286, जेसी मायर्स, संपादक, एएसटीएम इंटरनेशनल, वेस्ट कॉनशोहोकेन, पेंसिल्वेनिया, 1996, पीपी. 46-59।[4] कार्बेरी, एलडी, "सिलिकॉन स्ट्रक्चरल ग्लास विंडो सिस्टम की स्थायित्व और प्रदर्शन की समीक्षा", ग्लास प्रदर्शन दिवस, टाम्परे फिनलैंड, जून 2007, सम्मेलन कार्यवाही, पृष्ठ 190-193।[5] श्मिट, सीएम, शोएनहेरर, डब्ल्यूजे, कारबरी एलडी, और ताकिश, एमएस, "सिलिकॉन स्ट्रक्चरल एडेसिव्स का प्रदर्शन", ग्लास सिस्टम साइंस एंड टेक्नोलॉजी, एएसटीएम एसटीपी1054, सीजे यूनिवर्सिटी ऑफ पेरिस, अमेरिकन सोसाइटी फॉर टेस्टिंग एंड मैटेरियल्स, फिलाडेल्फिया, 1989 इयर्स, पीपी. 22-45 [6] वुल्फ, एटी, सिट्टे, एस., ब्रासेउर, एम., जे. और कारबरी एल.डी., "ग्लेज़िंग डिस्पेंसिंग को ठीक करने के लिए पारदर्शी स्ट्रक्चरल सिलिकॉन चिपकने वाला (टीएसएसए) मैकेनिकल का प्रारंभिक मूल्यांकन स्टील के गुण और स्थायित्व", चौथा अंतर्राष्ट्रीय स्थायित्व संगोष्ठी "निर्माण सीलेंट और चिपकने वाले", एएसटीएम अंतर्राष्ट्रीय पत्रिका, ऑनलाइन प्रकाशित, अगस्त 2011, खंड 8, अंक 10 (11 नवंबर 2011 माह), जेएआई 104084, निम्नलिखित वेबसाइट से उपलब्ध है : www.astm.org/DIGITAL_LIBRARY/JOURNALS/JAI/PAGES/JAI104084.htm.[7] क्लिफ्ट, सी., हटली, पी., कारबरी, एलडी, पारदर्शी संरचना सिलिकॉन चिपकने वाला, ग्लास प्रदर्शन दिवस, टाम्परे, फिनलैंड, जून 2011, बैठक की कार्यवाही, पृष्ठ 650-653।[8] क्लिफ्ट, सी., कारबरी, एलडी, हटली, पी., किम्बरलेन, जे., "न्यू जेनरेशन स्ट्रक्चरल सिलिका ग्लास" फेकाडे डिजाइन और इंजीनियरिंग जर्नल 2 (2014) 137-161, डीओआई 10.3233 / एफडीई-150020 [9 ] केनेथ यारोश, एंड्रियास टी. वुल्फ, और सिगर्ड सिटे "उच्च गति दर पर बुलेटप्रूफ विंडोज़ और पर्दे की दीवारों के डिजाइन में सिलिकॉन रबर सीलेंट का आकलन", एएसटीएम इंटरनेशनल पत्रिका, अंक 1. 6. पेपर नंबर 2, आईडी JAI101953 [ 10] एएसटीएम सी1135-15, स्ट्रक्चरल सीलेंट के तन्य आसंजन प्रदर्शन को निर्धारित करने के लिए मानक परीक्षण विधि, एएसटीएम इंटरनेशनल, वेस्ट कॉनशोहोकेन, पेंसिल्वेनिया, 2015, https://doi.org/10.1520/C1135-15 [11] मॉर्गन, टी। , "विस्फोट-प्रूफ बोल्ट-फिक्स्ड ग्लास में प्रगति", ग्लास प्रदर्शन दिवस, जून 2103, मीटिंग मिनट्स, पीपी 181-182 [12] एएसटीएम एफ1642 / एफ1642एम-17 उच्च हवा भार के अधीन ग्लास और ग्लास प्रणालियों के लिए मानक परीक्षण विधि , एएसटीएम इंटरनेशनल, वेस्ट कॉनशोहोकेन, पेंसिल्वेनिया, 2017, https://doi.org/10.1520/F1642_F1642M-17 [13] वेडिंग, विलियम चाड और ब्रैडेन टी।लुस्क."विस्फोटक भार के प्रति विस्फोटक कांच प्रणालियों की प्रतिक्रिया निर्धारित करने के लिए एक नवीन विधि।"मीट्रिक 45.6 (2012): 1471-1479।[14] "वर्टिकल विंडो सिस्टम के विस्फोट के खतरे को कम करने के लिए स्वैच्छिक दिशानिर्देश" एएएमए 510-14।