यो वास्तुकला आवश्यकता पूरा गर्ने बिन्दु-फिक्स्ड गिलास प्रणालीहरू विशेष गरी भूमि प्रवेश वा सार्वजनिक क्षेत्रहरूमा लोकप्रिय छन्।भर्खरको प्राविधिक विकासहरूले यी ठूला प्युमिसहरूलाई गिलासमा प्वालहरू ड्रिल नगरी सामानहरूमा जोड्न अल्ट्रा-उच्च-शक्ति टाँस्ने पदार्थहरूको प्रयोगलाई अनुमति दिएको छ।
सामान्य जमिनको स्थानले प्रणालीले निर्माण व्यवसायीहरूका लागि सुरक्षात्मक तहको रूपमा काम गर्नुपर्छ भन्ने सम्भावना बढाउँछ, र यो आवश्यकता सामान्य हावा भार आवश्यकताहरूभन्दा बढी वा बढी हुन्छ।ड्रिलिङको लागि पोइन्ट फिक्सिङ प्रणालीमा केही परीक्षणहरू गरिएको छ, तर बन्डिङ विधिमा होइन।
यस लेखको उद्देश्य बन्डेड पारदर्शी कम्पोनेन्टमा विस्फोटक भारको प्रभावलाई अनुकरण गर्न विस्फोटको अनुकरण गर्न विस्फोटक चार्जहरूको साथ शॉक ट्यूब प्रयोग गरेर सिमुलेशन परीक्षण रेकर्ड गर्नु हो।यी चरहरूमा ASTM F2912 [1] द्वारा परिभाषित विस्फोट लोड समावेश छ, जुन SGP ionomer स्यान्डविचको साथ पातलो प्लेटमा गरिन्छ।यो अनुसन्धान पहिलो पटक हो कि यसले ठूलो मात्रामा परीक्षण र वास्तुकला डिजाइनको लागि सम्भावित विस्फोटक प्रदर्शनको मात्रा निर्धारण गर्न सक्छ।1524 x 1524 मिमी (60 इन्च x 60 इन्च) मापनको गिलास प्लेटमा 60 मिमी (2.36 इन्च) को व्यास भएको चार TSSA फिटिङहरू संलग्न गर्नुहोस्।
४८.३ kPa (७ psi) वा कममा लोड गरिएका चार कम्पोनेन्टहरूले TSSA र गिलासलाई क्षति वा असर गरेनन्।पाँच कम्पोनेन्टहरू 62 kPa (9 psi) भन्दा माथिको दबाबमा लोड गरिएको थियो, र पाँचवटा कम्पोनेन्टहरू मध्ये चारले गिलास फुटेको देखाएको थियो, जसले गर्दा गिलास खोल्ने ठाउँबाट सरेको थियो।सबै अवस्थामा, TSSA धातु फिटिंगमा संलग्न रह्यो, र कुनै खराबी, आसंजन वा बन्धन फेला परेन।परीक्षणले देखाएको छ कि, AAMA 510-14 को आवश्यकताहरू अनुसार, परीक्षण गरिएको TSSA डिजाइनले 48.3 kPa (7 psi) वा कम लोड अन्तर्गत प्रभावकारी सुरक्षा प्रणाली प्रदान गर्न सक्छ।यहाँ उत्पन्न डाटा निर्दिष्ट लोड पूरा गर्न TSSA प्रणाली इन्जिनियर गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
जोन किम्बरलेन (जोन किम्बरलेन) डाउ कोर्निङको उच्च-प्रदर्शन सिलिकनहरूको उन्नत अनुप्रयोग विशेषज्ञ हो।लरेन्स डी. कार्बरी (लरेन्स डी. कार्बरी) एक डाउ कोर्निङ उच्च-प्रदर्शन निर्माण उद्योग वैज्ञानिक हुन् जो एक डाउ कोर्निङ सिलिकन र ASTM अनुसन्धानकर्ता हुन्।
आधुनिक भवनहरूको सौन्दर्यता र कार्यसम्पादन वृद्धि गर्न लगभग ५० वर्षदेखि ग्लास प्यानलहरूको संरचनात्मक सिलिकन संलग्नक प्रयोग गरिएको छ [२] [३] [४] [५]।फिक्सिङ विधिले उच्च पारदर्शिताको साथ चिकनी निरन्तर बाहिरी पर्खाल बनाउन सक्छ।वास्तुकलामा बढ्दो पारदर्शिताको चाहनाले केबल जाल पर्खालहरू र बोल्ट-समर्थित बाहिरी पर्खालहरूको विकास र प्रयोगको नेतृत्व गर्‍यो।वास्तुकला चुनौतीपूर्ण ल्यान्डमार्क भवनहरूले आजको आधुनिक प्रविधि समावेश गर्नेछ र स्थानीय भवन र सुरक्षा कोड र मापदण्डहरूको पालना गर्नुपर्छ।
पारदर्शी संरचनात्मक सिलिकन टाँस्ने (TSSA) अध्ययन गरिएको छ, र ड्रिलिंग प्वालहरूको सट्टा बोल्ट फिक्सिंग भागहरूसँग गिलासलाई समर्थन गर्ने तरिका प्रस्ताव गरिएको छ [6] [7]।बल, आसंजन र स्थायित्वको साथ पारदर्शी गोंद टेक्नोलोजीमा भौतिक गुणहरूको एक श्रृंखला छ जसले पर्दा भित्ता डिजाइनरहरूलाई जडान प्रणालीलाई अद्वितीय र उपन्यास तरिकामा डिजाइन गर्न अनुमति दिन्छ।
गोलाकार, आयताकार र त्रिकोणीय सामानहरू जुन सौन्दर्य र संरचनात्मक प्रदर्शन पूरा गर्न डिजाइन गर्न सजिलो छ।TSSA लाई अटोक्लेभमा प्रशोधन गरिएको लेमिनेटेड गिलास संगै निको हुन्छ।अटोक्लेभ चक्रबाट सामग्री हटाएपछि, १००% प्रमाणिकरण परीक्षण पूरा गर्न सकिन्छ।यो गुणस्तर आश्वासन लाभ TSSA को लागि अद्वितीय छ किनभने यसले विधानसभाको संरचनात्मक अखण्डतामा तत्काल प्रतिक्रिया प्रदान गर्न सक्छ।
परम्परागत संरचनात्मक सिलिकॉन सामग्रीको प्रभाव प्रतिरोध [8] र सदमे अवशोषण प्रभाव अध्ययन गरिएको छ [9]।वुल्फ र अन्य।प्रदान गरिएको डाटा स्टटगार्ट विश्वविद्यालय द्वारा उत्पन्न।यी डेटाले देखाउँदछ कि, ASTM C1135 मा निर्दिष्ट अर्ध-स्थिर तनाव दरको तुलनामा, संरचनात्मक सिलिकन सामग्रीको तन्य शक्ति 5m/s (197in/s) को अन्तिम तनाव दरमा छ।बल र लम्बाइ बढ्छ।तनाव र भौतिक गुणहरू बीचको सम्बन्धलाई संकेत गर्दछ।
चूंकि TSSA संरचनात्मक सिलिकन भन्दा उच्च मोडुलस र बल संग एक उच्च लोचदार सामग्री हो, यो समान सामान्य प्रदर्शन को पालना गर्न को लागी अपेक्षा गरिएको छ।यद्यपि उच्च तनाव दरको प्रयोगशाला परीक्षणहरू प्रदर्शन गरिएको छैन, यो आशा गर्न सकिन्छ कि विस्फोटमा उच्च तनाव दरले शक्तिलाई असर गर्दैन।
बोल्ट गरिएको गिलास परीक्षण गरिएको छ, विस्फोट न्यूनीकरण मापदण्डहरू पूरा गर्दछ [११], र २०१३ ग्लास प्रदर्शन दिवसमा प्रदर्शन गरिएको थियो।भिजुअल नतिजाहरूले गिलास भाँचिएपछि मेकानिकल रूपमा गिलास फिक्स गर्ने फाइदाहरू स्पष्ट रूपमा देखाउँछन्।शुद्ध चिपकने संलग्न प्रणालीहरूको लागि, यो एक चुनौती हुनेछ।
फ्रेम 151mm गहिराई x 48.8 mm चौडाइ x 5.08mm वेब मोटाई (6" x 1.92" x 0.20"), सामान्यतया C 6" x 8.2# स्लट भनिन्छ।C च्यानलहरू कुनाहरूमा सँगै वेल्ड गरिएको छ, र 9 मिमी (0.375 इन्च) बाक्लो त्रिकोणीय खण्ड कुनामा वेल्ड गरिएको छ, फ्रेमको सतहबाट पछाडि सेट गरिएको छ।प्लेटमा 18mm (0.71″) प्वाल ड्रिल गरिएको थियो ताकि 14mm (0.55″) व्यास भएको बोल्टलाई सजिलैसँग घुसाउन सकिन्छ।
60 मिमी (2.36 इन्च) को व्यास भएको TSSA धातु फिटिंगहरू प्रत्येक कुनाबाट 50 मिमी (2 इन्च) छन्।सबै कुरालाई सममित बनाउनका लागि काँचको प्रत्येक टुक्रामा चारवटा फिटिङहरू लगाउनुहोस्।TSSA को अद्वितीय विशेषता यो छ कि यो गिलास को किनारा नजिक राख्न सकिन्छ।गिलासमा मेकानिकल फिक्सिङका लागि ड्रिलिंग सामानहरू किनाराबाट सुरु हुने विशिष्ट आयामहरू हुन्छन्, जुन डिजाइनमा समावेश हुनुपर्छ र टेम्परिङ अघि ड्रिल गरिनुपर्छ।
किनाराको नजिकको आकारले समाप्त प्रणालीको पारदर्शितालाई सुधार गर्दछ, र एकै समयमा विशिष्ट तारा संयुक्तमा कम टोक़को कारण ताराको जोडको आसंजन कम गर्दछ।यस परियोजनाको लागि चयन गरिएको गिलास दुई 6mm (1/4″) टेम्पर्ड पारदर्शी 1524mm x 1524mm (5′x 5′) तहहरू सेन्ट्री ग्लास प्लस (SGP) ionomer मध्यवर्ती फिल्म 1.52mm (0.060) “) लेमिनेट गरिएको छ।
1 मिमी (0.040 इन्च) बाक्लो TSSA डिस्क 60 मिमी (2.36 इन्च) व्यास प्राइम्ड स्टेनलेस स्टील फिटिंगमा लागू गरिन्छ।प्राइमर स्टेनलेस स्टीलमा आसंजनको स्थायित्व सुधार गर्न डिजाइन गरिएको हो र विलायकमा सिलेन र टिटानेटको मिश्रण हो।मेटल डिस्कलाई गिलासको विरुद्ध 0.7 MPa (100 psi) को मापन बलको साथ एक मिनेटको लागि भिजाउन र सम्पर्क प्रदान गर्न थिचिन्छ।11.9 Bar (175 psi) र 133 C° (272°F) सम्म पुग्ने अटोक्लेभमा कम्पोनेन्टहरू राख्नुहोस् ताकि TSSA अटोक्लेभमा क्युरिङ र बन्डिङका लागि आवश्यक ३० मिनेट भिज्ने समयसम्म पुग्न सकोस्।
अटोक्लेभ पूरा भएपछि र चिसो भएपछि, प्रत्येक TSSA फिटिङको निरीक्षण गर्नुहोस् र त्यसपछि यसलाई 1.3 MPa (190 psi) को मानक लोड देखाउन 55Nm (40.6 फुट पाउन्ड) मा कस्नुहोस्।TSSA का लागि सामानहरू Sadev द्वारा उपलब्ध गराइन्छ र R1006 TSSA सहायकहरू भनेर चिनिन्छ।
सहायक उपकरणको मुख्य भागलाई गिलासमा रहेको क्युरिङ डिस्कमा जम्मा गर्नुहोस् र यसलाई स्टिल फ्रेममा तल राख्नुहोस्।बोल्टहरूमा नटहरू मिलाउनुहोस् र ठीक गर्नुहोस् ताकि बाह्य गिलास स्टिल फ्रेमको बाहिरी भागसँग फ्लश होस्।13mm x 13mm (1/2″ x½”) काँचको परिधिको वरिपरिको जोडलाई सिलिकनको दुई-भाग संरचनाले बन्द गरिएको छ ताकि अर्को दिन दबाब लोड परीक्षण सुरु गर्न सकोस्।
केन्टकी विश्वविद्यालयको एक्स्प्लोसिभ्स रिसर्च ल्याबोरेटरीमा शॉक ट्यूब प्रयोग गरेर परीक्षण गरिएको थियो।झटका अवशोषण गर्ने ट्यूब एक प्रबलित स्टील बडीबाट बनेको हुन्छ, जसले अनुहारमा ३.७mx ३.७m सम्म युनिटहरू स्थापना गर्न सक्छ।
प्रभाव ट्यूब विस्फोट घटनाको सकारात्मक र नकारात्मक चरणहरू अनुकरण गर्न विस्फोट ट्यूबको लम्बाइमा विस्फोटकहरू राखेर संचालित हुन्छ [१२] [१३]।पूरै गिलास र स्टिल फ्रेम एसेम्बलीलाई परिक्षणको लागि झटका-अवशोषित ट्यूबमा राख्नुहोस्, चित्र 4 मा देखाइए अनुसार।
झटका ट्यूब भित्र चार प्रेशर सेन्सरहरू स्थापना गरिएका छन्, त्यसैले दबाब र पल्स सही रूपमा मापन गर्न सकिन्छ।परीक्षण रेकर्ड गर्न दुईवटा डिजिटल भिडियो क्यामेरा र एउटा डिजिटल एसएलआर क्यामेरा प्रयोग गरिएको थियो।
झ्यालको छेउमा रहेको एमआरईएल रेंजर एचआर उच्च गतिको क्यामेराले झ्यालको ट्युब बाहिर ५०० फ्रेम प्रति सेकेन्डमा परीक्षण खिच्यो।सञ्झ्यालको केन्द्रमा विचलन मापन गर्न विन्डोको नजिक 20 kHz विक्षेपन लेजर रेकर्ड सेट गर्नुहोस्।
चार फ्रेमवर्क कम्पोनेन्टहरू कुलमा नौ पटक परीक्षण गरिएको थियो।यदि गिलासले खोल्न छोड्दैन भने, उच्च दबाब र प्रभाव अन्तर्गत घटक पुन: परीक्षण गर्नुहोस्।प्रत्येक अवस्थामा, लक्ष्य दबाव र आवेग र गिलास विरूपण डेटा रेकर्ड गरिएको छ।त्यसपछि, प्रत्येक परीक्षणलाई AAMA 510-14 [Festestration System Voluntary Guidelines for Explosion Hazard Mitigation] अनुसार पनि मूल्याङ्कन गरिन्छ।
माथि वर्णन गरिए अनुसार, ब्लास्ट पोर्टको खोलबाट गिलास नहटाएसम्म चार फ्रेम असेंबलीहरू परीक्षण गरिएको थियो।पहिलो परीक्षणको लक्ष्य 614 kPa-ms (10 psi A 89 psi-msec) को पल्समा 69 kPa पुग्नु हो।लागू गरिएको लोड अन्तर्गत, सिसाको झ्याल चकनाचुर भयो र फ्रेमबाट रिलिज भयो।Sadev पोइन्ट फिटिङ्सले TSSA लाई भाँचिएको टेम्पर्ड ग्लासमा टाँसिने बनाउँछ।जब कडा गिलास चकनाचुर भयो, गिलासले लगभग 100 मिमी (4 इन्च) को विक्षेपण पछि खोल्न छोड्यो।
निरन्तर लोड बढ्दै जाँदा, फ्रेम 2 3 पटक परीक्षण गरिएको थियो।नतिजाहरूले देखाए कि दबाव 69 kPa (10 psi) नपुगेसम्म विफलता देखा पर्दैन।44.3 kPa (6.42 psi) र 45.4 kPa (6.59 psi) को मापन गरिएको दबाबले कम्पोनेन्टको अखण्डतालाई असर गर्दैन।62 kPa (9 psi) को मापन गरिएको दबाब अन्तर्गत, काँचको विचलनले बिग्रिएको कारणले गर्दा सिसाको झ्याल खोलिएको थियो।सबै TSSA सामानहरू टुटेको टेम्पर्ड ग्लाससँग जोडिएका छन्, चित्र 7 मा जस्तै।
निरन्तर लोड बढ्दै गएको अवस्थामा, फ्रेम 3 दुई पटक परीक्षण गरिएको थियो।नतिजाले देखाएको छ कि जबसम्म दबाब लक्ष्य 69 kPa (10 psi) पुग्यो तब सम्म असफलता देखा परेन।48.4 kPa (7.03) psi को मापन गरिएको दबाबले कम्पोनेन्टको अखण्डतालाई असर गर्दैन।डेटा सङ्कलन विक्षेपन अनुमति दिन असफल भयो, तर भिडियोबाट दृश्य अवलोकनले फ्रेम 2 परीक्षण 3 र फ्रेम 4 परीक्षण 7 को विक्षेपन समान थियो भनेर देखाएको छ।64 kPa (9.28 psi) को नाप्ने दबाब अन्तर्गत, 190.5 mm (7.5″) मा मापन गरिएको गिलासको विचलनले गर्दा सिसाको झ्याल खोल्ने क्रममा टुटेको थियो।सबै TSSA सामानहरू टुटेको टेम्पर्ड ग्लाससँग जोडिएका छन्, चित्र 7 जस्तै।
बढ्दो लगातार लोड संग, फ्रेम 4 3 पटक परीक्षण गरिएको थियो।दोस्रो पटक दबाब लक्ष्य १० psi नपुगेसम्म असफलता नआएको परिणामले देखाएको छ।46.8 kPa (6.79) र 64.9 kPa (9.42 psi) को मापन गरिएको दबाबले कम्पोनेन्टको अखण्डतालाई असर गर्दैन।परीक्षण #8 मा, गिलास 100 मिमी (4 इन्च) झुकाउन मापन गरिएको थियो।यो भारले गिलास भाँच्न सक्छ भन्ने आशा गरिन्छ, तर अन्य डेटा बिन्दुहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ।
परीक्षण #9 मा, 65.9 kPa (9.56 psi) को मापन गरिएको दबाबले गिलासलाई 190.5 मिमी (7.5″) ले विचलित गर्‍यो र बिग्रियो, जसले गर्दा सिसाको झ्याल खोलिएको थियो।सबै TSSA सहायक उपकरणहरू चित्र 7 मा जस्तै टुटेको टेम्पर्ड ग्लाससँग जोडिएका छन् सबै अवस्थामा, कुनै पनि स्पष्ट क्षति बिना सामानहरू सजिलैसँग स्टील फ्रेमबाट हटाउन सकिन्छ।
प्रत्येक परीक्षणको लागि TSSA अपरिवर्तित रहन्छ।परीक्षण पछि, जब गिलास अक्षुण्ण रहन्छ, TSSA मा कुनै दृश्य परिवर्तन छैन।हाई-स्पीड भिडियोले स्प्यानको मध्य बिन्दुमा गिलास भाँचिएको र त्यसपछि उद्घाटन छोडेको देखाउँछ।
गिलासको विफलता र चित्र 8 र चित्र 9 मा कुनै विफलताको तुलनाबाट, यो नोट गर्न रोचक छ कि गिलास फ्र्याक्चर मोड संलग्न बिन्दुबाट धेरै टाढा हुन्छ, जसले गिलासको अनबन्डेड भाग झुकाउने बिन्दुमा पुगेको संकेत गर्दछ। चाँडै नजिक आउँदैछ काँचको भंगुर उपज बिन्दु बाँधिएको भागसँग सापेक्ष हो।
यसले संकेत गर्दछ कि परीक्षणको क्रममा, यी भागहरूमा भाँचिएका प्लेटहरू कतरनी बलहरू अन्तर्गत सर्ने सम्भावना हुन्छ।यस सिद्धान्त र अवलोकनलाई संयोजन गर्दै कि विफलता मोड टाँसेको इन्टरफेसमा गिलास मोटाईको एम्ब्रिटलमेन्ट जस्तो देखिन्छ, निर्धारित भार बढ्दै जाँदा, प्रदर्शनलाई गिलासको मोटाई बढाएर वा अन्य माध्यमद्वारा विक्षेपन नियन्त्रण गरेर सुधार गरिनु पर्छ।
फ्रेम 4 को परीक्षण 8 परीक्षण सुविधा मा एक सुखद आश्चर्य छ।यद्यपि गिलास क्षतिग्रस्त छैन ताकि फ्रेमलाई फेरि परीक्षण गर्न सकिन्छ, TSSA र वरपरका सील स्ट्रिपहरूले अझै पनि यो ठूलो भार कायम राख्न सक्छ।TSSA प्रणालीले गिलासलाई समर्थन गर्न चार 60mm संलग्नकहरू प्रयोग गर्दछ।डिजाइन पवन लोडहरू प्रत्यक्ष र स्थायी भार हुन्, दुबै 2.5 kPa (50 psf) मा।यो एक मध्यम डिजाइन हो, आदर्श वास्तु पारदर्शिताको साथ, अत्यधिक उच्च भारहरू प्रदर्शन गर्दछ, र TSSA अक्षुण्ण रहन्छ।
यो अध्ययन स्यान्डब्लास्टिङ कार्यसम्पादनको लागि निम्न-स्तर आवश्यकताहरूको सन्दर्भमा गिलास प्रणालीको टाँस्ने आसंजनमा केही अन्तर्निहित खतराहरू वा दोषहरू छन् कि भनेर निर्धारण गर्न आयोजित गरिएको थियो।स्पष्ट रूपमा, एक साधारण 60mm TSSA सहायक प्रणाली गिलासको छेउमा स्थापना गरिएको छ र गिलास फुटेसम्म प्रदर्शन छ।जब गिलास टुट्ने प्रतिरोध गर्न डिजाइन गरिएको छ, TSSA एक व्यवहार्य जडान विधि हो जसले पारदर्शिता र खुलापनको लागि भवनको आवश्यकताहरू कायम राख्दा सुरक्षाको निश्चित डिग्री प्रदान गर्न सक्छ।
ASTM F2912-17 मानक अनुसार, परीक्षण गरिएका विन्डो कम्पोनेन्टहरू C1 मानक स्तरमा H1 खतरा स्तरमा पुग्छन्।अध्ययनमा प्रयोग गरिएको Sadev R1006 सहायक प्रभावित छैन।
यस अध्ययनमा प्रयोग गरिएको टेम्पर्ड ग्लास प्रणालीमा "कमजोर लिङ्क" हो।एक पटक गिलास भाँचिएपछि, TSSA र वरपरको सील पट्टीले ठूलो मात्रामा गिलास राख्न सक्दैन, किनभने सिलिकन सामग्रीमा सानो मात्रामा गिलासका टुक्राहरू रहन्छन्।
डिजाइन र प्रदर्शनको दृष्टिकोणबाट, TSSA टाँस्ने प्रणालीले विस्फोटक प्रदर्शन सूचकहरूको प्रारम्भिक स्तरमा विस्फोटक-ग्रेड अनुहार कम्पोनेन्टहरूमा उच्च स्तरको सुरक्षा प्रदान गर्न प्रमाणित भएको छ, जुन उद्योगले व्यापक रूपमा स्वीकार गरेको छ।परीक्षण गरिएको अनुहारले विस्फोटको खतरा ४१.४ kPa (6 psi) र 69 kPa (10 psi) को बीचमा हुँदा, जोखिम स्तरमा कार्यसम्पादन उल्लेखनीय रूपमा फरक हुन्छ भनेर देखाउँछ।
यद्यपि, यो महत्त्वपूर्ण छ कि जोखिम वर्गीकरणमा भिन्नता टाँसने विफलताको श्रेय होईन जुन जोखिम थ्रेसहोल्डहरू बीच टाँसने र गिलासका टुक्राहरूको संयोजन असफल मोडले संकेत गरेको छ।अवलोकनहरूका अनुसार, झुकाउने र संलग्नकको इन्टरफेसमा बढेको कतरनी प्रतिक्रियाको कारणले गर्दा भंगुरतालाई रोक्नको लागि गिलासको आकार उचित रूपमा समायोजन गरिएको छ, जुन प्रदर्शनमा मुख्य कारक देखिन्छ।
भविष्यका डिजाइनहरूले गिलासको मोटाई बढाएर, किनाराको सापेक्ष बिन्दुको स्थिति फिक्स गरेर, र टाँसिएको सम्पर्क व्यास बढाएर उच्च भार अन्तर्गत खतरा स्तर कम गर्न सक्षम हुन सक्छ।
[१] ASTM F2912-17 मानक ग्लास फाइबर विशिष्टता, उच्च उचाइ भारको अधीनमा ग्लास र ग्लास प्रणालीहरू, ASTM अन्तर्राष्ट्रिय, वेस्ट कोन्शाकन, पेन्सिलभेनिया, 2017, https://doi.org/10.1520/F2912-17 [2 ] Hilliard, JR, Paris, CJ र Peterson, CO, Jr., "स्ट्रक्चरल सीलेन्ट ग्लास, ग्लास प्रणालीका लागि सीलेन्ट टेक्नोलोजी", ASTM STP 638, ASTM International, West Conshooken, Pennsylvania, 1977, p.67-99 पृष्ठहरू।[३] Zarghamee, MS, TA, Schwartz, and Gladstone, M. , "स्ट्रक्चरल सिलिका ग्लासको भूकम्पीय प्रदर्शन", बिल्डिंग सील, सीलेन्ट, ग्लास र वाटरप्रूफ टेक्नोलोजी, भोल्यूम 1. 6. ASTM STP 1286, JC Myers, सम्पादक, एएसटीएम इन्टरनेशनल, वेस्ट कन्शोहोकेन, पेन्सिलभेनिया, १९९६, पीपी ४६-५९।[४] Carbary, LD, "सिलिकन स्ट्रक्चरल ग्लास विन्डो सिस्टमको स्थायित्व र प्रदर्शनको समीक्षा", ग्लास प्रदर्शन दिवस, Tampere फिनल्याण्ड, जुन 2007, सम्मेलन कार्यवाही, पृष्ठ 190-193।[५] Schmidt, CM, Schoenherr, WJ, Carbary LD, and Takish, MS, "सिलिकोन स्ट्रक्चरल एडेसिभ्सको प्रदर्शन", Glass System Science and Technology, ASTM STP1054, CJ University of Paris, American Society for Testing and Materials, Philadelphia, 1989 वर्ष, pp. 22-45 [6] वुल्फ, AT, Sitte, S., Brasseur, M., J. र Carbary L. D, "फिक्सिंग ग्लेजिङ्ग वितरण (TSSA) मेकानिकल को प्रारम्भिक मूल्याङ्कन को लागी पारदर्शी संरचनात्मक सिलिकन चिपकने वाला स्टिलको गुण र स्थायित्व", चौथो अन्तर्राष्ट्रिय स्थायित्व संगोष्ठी "कन्स्ट्रक्शन सीलेन्ट र चिपकने", ASTM अन्तर्राष्ट्रिय पत्रिका, अनलाइन प्रकाशित, अगस्त 2011, भाग 8, अंक 10 (11 नोभेम्बर 2011 महिना), JAI 104084, निम्न वेबसाइटबाट उपलब्ध छ। : www.astm.org/DIGITAL_LIBRARY/JOURNALS/JAI/PAGES/JAI104084.htm।[७] Clift, C., Hutley, P., Carbary, LD, पारदर्शी संरचना सिलिकन चिपकने, ग्लास प्रदर्शन दिवस, Tampere, फिनल्याण्ड, जून 2011, बैठकको कार्यवाही, पृष्ठ 650-653।[८] Clift, C., Carbary, LD, Hutley, P., Kimberlain, J., "नयाँ जेनेरेसन स्ट्रक्चरल सिलिका ग्लास" Facade Design and Engineering Journal 2 (2014) 137–161, DOI 10.3233 / FDE-150020 [9] [ 10] ASTM C1135-15, स्ट्रक्चरल सीलेन्टको टेन्साइल आसंजन प्रदर्शन निर्धारण गर्न मानक परीक्षण विधि, ASTM International, West Conshohocken, Pennsylvania, 2015, https://doi.org/10.1520/C1135-15, T. , "विस्फोट-प्रूफ बोल्ट-फिक्स्ड ग्लासमा प्रगति", ग्लास प्रदर्शन दिवस, जुन 2103, बैठक मिनेट, pp. 181-182 [12] ASTM F1642 / F1642M-17 उच्च हावा भारको अधीनमा ग्लास र ग्लास प्रणालीहरूको लागि मानक परीक्षण विधि , ASTM International, West Conshohocken, Pennsylvania, 2017, https://doi.org/10.1520/F1642_F1642M-17 [१३] विवाह, विलियम चाड र ब्राडेन टी।लुस्क।"विस्फोटक भारहरूमा एन्टी-विस्फोटक गिलास प्रणालीहरूको प्रतिक्रिया निर्धारण गर्नको लागि एक उपन्यास विधि।"मेट्रिक ४५.६ (२०१२): १४७१-१४७९।[१४] "ठाडो सञ्झ्याल प्रणालीको विस्फोटको खतरा कम गर्न स्वैच्छिक दिशानिर्देशहरू" AAMA 510-14।