यो वास्तुकला आवश्यकता पूरा गर्ने पोइन्ट-फिक्स्ड गिलास प्रणालीहरू विशेष गरी जमिनको प्रवेशद्वार वा सार्वजनिक क्षेत्रहरूमा लोकप्रिय छन्। हालैका प्राविधिक प्रगतिहरूले गिलासमा प्वालहरू ड्रिल नगरी यी ठूला प्युमिसहरूलाई सामानहरूमा जोड्न अल्ट्रा-हाई-स्ट्रेन्थ एडेसिभहरूको प्रयोगलाई अनुमति दिएको छ।
सामान्य जमिनको स्थानले भवनमा बस्नेहरूका लागि प्रणालीले सुरक्षात्मक तहको रूपमा काम गर्नुपर्ने सम्भावना बढाउँछ, र यो आवश्यकताले सामान्य हावा भार आवश्यकताहरू भन्दा बढी वा बढी गर्छ। ड्रिलिंगको लागि पोइन्ट फिक्सिङ प्रणालीमा केही परीक्षणहरू गरिएका छन्, तर बन्धन विधिमा होइन।
यस लेखको उद्देश्य विस्फोटक चार्ज भएको झट्का ट्यूब प्रयोग गरेर सिमुलेशन परीक्षण रेकर्ड गर्नु हो जसले बन्डेड पारदर्शी कम्पोनेन्टमा विस्फोटक भारको प्रभाव अनुकरण गर्न विस्फोटको नक्कल गर्दछ। यी चरहरूमा ASTM F2912 [1] द्वारा परिभाषित विस्फोट भार समावेश छ, जुन SGP आयनोमर स्यान्डविचको साथ पातलो प्लेटमा गरिन्छ। यो अनुसन्धान पहिलो पटक हो कि यसले ठूलो मात्रामा परीक्षण र वास्तुकला डिजाइनको लागि सम्भावित विस्फोटक प्रदर्शनको परिमाण गर्न सक्छ। १५२४ x १५२४ मिमी (६० इन्च x ६० इन्च) मापन गर्ने गिलास प्लेटमा ६० मिमी (२.३६ इन्च) व्यास भएका चार TSSA फिटिंगहरू संलग्न गर्नुहोस्।
४८.३ kPa (७ psi) वा सोभन्दा कममा लोड गरिएका चार कम्पोनेन्टहरूले TSSA र गिलासलाई क्षति पुर्‍याएका थिएनन् वा असर गरेका थिएनन्। पाँच कम्पोनेन्टहरू ६२ kPa (९ psi) भन्दा माथिको दबाबमा लोड गरिएका थिए, र पाँच कम्पोनेन्टहरूमध्ये चारले गिलास फुटेको देखाएका थिए, जसले गर्दा गिलास खोल्ने ठाउँबाट सरेको थियो। सबै अवस्थामा, TSSA धातु फिटिंगमा जोडिएको थियो, र कुनै खराबी, आसंजन वा बन्धन फेला परेन। परीक्षणले देखाएको छ कि, AAMA 510-14 को आवश्यकताहरू अनुसार, परीक्षण गरिएको TSSA डिजाइनले ४८.३ kPa (७ psi) वा सोभन्दा कमको भारमा प्रभावकारी सुरक्षा प्रणाली प्रदान गर्न सक्छ। यहाँ उत्पन्न गरिएको डेटा निर्दिष्ट भार पूरा गर्न TSSA प्रणालीलाई इन्जिनियर गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
जोन किम्बरलेन (जोन किम्बरलेन) डाउ कोर्निङको उच्च-प्रदर्शन सिलिकनहरूको उन्नत अनुप्रयोग विशेषज्ञ हुन्। लरेन्स डी. कार्बरी (लरेन्स डी. कार्बरी) डाउ कोर्निङको उच्च-प्रदर्शन निर्माण उद्योगका वैज्ञानिक हुन् जो डाउ कोर्निङ सिलिकन र ASTM अनुसन्धानकर्ता हुन्।
आधुनिक भवनहरूको सौन्दर्यशास्त्र र कार्यसम्पादन बढाउन गिलास प्यानलहरूको संरचनात्मक सिलिकन संलग्नता लगभग ५० वर्षदेखि प्रयोग हुँदै आएको छ [2] [3] [4] [5]। फिक्सिङ विधिले उच्च पारदर्शिताको साथ चिल्लो निरन्तर बाहिरी पर्खाल बनाउन सक्छ। वास्तुकलामा बढ्दो पारदर्शिताको चाहनाले केबल जाल भित्ताहरू र बोल्ट-समर्थित बाहिरी पर्खालहरूको विकास र प्रयोगमा नेतृत्व गर्‍यो। वास्तुकलाको रूपमा चुनौतीपूर्ण ल्यान्डमार्क भवनहरूमा आजको आधुनिक प्रविधि समावेश हुनेछ र स्थानीय भवन र सुरक्षा कोड र मापदण्डहरूको पालना गर्नुपर्छ।
पारदर्शी संरचनात्मक सिलिकन टाँस्ने (TSSA) को अध्ययन गरिएको छ, र ड्रिलिंग प्वालहरूको सट्टा बोल्ट फिक्सिंग भागहरू प्रयोग गरेर गिलासलाई समर्थन गर्ने विधि प्रस्ताव गरिएको छ [6] [7]। बल, आसंजन र टिकाउपनको साथ पारदर्शी ग्लु प्रविधिमा भौतिक गुणहरूको एक श्रृंखला छ जसले पर्दा भित्ता डिजाइनरहरूलाई जडान प्रणालीलाई एक अद्वितीय र नयाँ तरिकाले डिजाइन गर्न अनुमति दिन्छ।
सौन्दर्यशास्त्र र संरचनात्मक कार्यसम्पादन पूरा गर्ने गोलाकार, आयताकार र त्रिकोणीय सामानहरू डिजाइन गर्न सजिलो छ। TSSA लाई अटोक्लेभमा ल्यामिनेटेड गिलास प्रशोधनसँगै निको पारिन्छ। अटोक्लेभ चक्रबाट सामग्री हटाएपछि, १००% प्रमाणिकरण परीक्षण पूरा गर्न सकिन्छ। यो गुणस्तर आश्वासन लाभ TSSA को लागि अद्वितीय छ किनभने यसले एसेम्बलीको संरचनात्मक अखण्डतामा तत्काल प्रतिक्रिया प्रदान गर्न सक्छ।
परम्परागत संरचनात्मक सिलिकॉन सामग्रीहरूको प्रभाव प्रतिरोध [8] र झट्का अवशोषण प्रभावको अध्ययन गरिएको छ [9]। वुल्फ एट अलले स्टुटगार्ट विश्वविद्यालयद्वारा उत्पन्न डेटा प्रदान गरे। यी डेटाले देखाउँछन् कि, ASTM C1135 मा निर्दिष्ट अर्ध-स्थिर तनाव दरको तुलनामा, संरचनात्मक सिलिकॉन सामग्रीको तन्य शक्ति 5m/s (197in/s) को अन्तिम तनाव दरमा छ। शक्ति र लम्बाइ बढ्छ। तनाव र भौतिक गुणहरू बीचको सम्बन्धलाई संकेत गर्दछ।
TSSA संरचनात्मक सिलिकन भन्दा उच्च मोड्युलस र बल भएको अत्यधिक लोचदार सामग्री भएकोले, यसले समान सामान्य प्रदर्शन पछ्याउने अपेक्षा गरिएको छ। यद्यपि उच्च तनाव दरहरू भएका प्रयोगशाला परीक्षणहरू गरिएको छैन, यो आशा गर्न सकिन्छ कि विस्फोटमा उच्च तनाव दरले बललाई असर गर्दैन।
बोल्ट गरिएको गिलास परीक्षण गरिएको छ, विस्फोट न्यूनीकरण मापदण्डहरू पूरा गर्दछ [11], र २०१३ को गिलास प्रदर्शन दिवसमा प्रदर्शन गरिएको थियो। दृश्य परिणामहरूले गिलास भाँचिएपछि मेकानिकल रूपमा गिलास फिक्स गर्ने फाइदाहरू स्पष्ट रूपमा देखाउँछन्। शुद्ध टाँस्ने संलग्नता भएका प्रणालीहरूको लागि, यो चुनौतीपूर्ण हुनेछ।
यो फ्रेम अमेरिकी मानक स्टील च्यानलबाट बनेको छ जसको आयाम १५१ मिमी गहिराइ x ४८.८ मिमी चौडाइ x ५.०८ मिमी वेब मोटाई (६” x १.९२” x ०.२०”) छ, जसलाई सामान्यतया C ६” x ८.२# स्लट भनिन्छ। C च्यानलहरूलाई कुनाहरूमा एकसाथ वेल्ड गरिएको छ, र ९ मिमी (०.३७५ इन्च) बाक्लो त्रिकोणीय खण्डलाई कुनामा वेल्ड गरिएको छ, जुन फ्रेमको सतहबाट पछाडि सेट गरिएको छ। प्लेटमा १८ मिमी (०.७१”) प्वाल ड्रिल गरिएको थियो ताकि १४ मिमी (०.५५”) व्यास भएको बोल्ट सजिलै घुसाउन सकियोस्।
६० मिमी (२.३६ इन्च) व्यास भएका TSSA धातु फिटिंगहरू प्रत्येक कुनाबाट ५० मिमी (२ इन्च) टाढा छन्। सबै कुरा सममित बनाउन प्रत्येक गिलासको टुक्रामा चार फिटिंगहरू लगाउनुहोस्। TSSA को अद्वितीय विशेषता यो हो कि यसलाई गिलासको किनारको नजिक राख्न सकिन्छ। गिलासमा मेकानिकल फिक्सिंगको लागि ड्रिलिंग सामानहरूमा किनाराबाट सुरु हुने विशिष्ट आयामहरू हुन्छन्, जुन डिजाइनमा समावेश गरिनुपर्छ र टेम्परिङ गर्नु अघि ड्रिल गर्नुपर्छ।
किनाराको नजिकको आकारले समाप्त प्रणालीको पारदर्शितामा सुधार गर्छ, र एकै समयमा विशिष्ट स्टार जोइन्टमा कम टर्कको कारणले गर्दा स्टार जोइन्टको आसंजन कम गर्छ। यस परियोजनाको लागि चयन गरिएको गिलास दुई ६ मिमी (१/४″) टेम्पर्ड पारदर्शी १५२४ मिमी x १५२४ मिमी (५′x ५′) तहहरू हुन् जुन सेन्ट्री ग्लास प्लस (SGP) आयनोमर मध्यवर्ती फिल्म १.५२ मिमी (०.०६०) “सँग ल्यामिनेट गरिएको छ।
१ मिमी (०.०४० इन्च) बाक्लो TSSA डिस्क ६० मिमी (२.३६ इन्च) व्यासको प्राइम गरिएको स्टेनलेस स्टील फिटिङमा लगाइन्छ। प्राइमर स्टेनलेस स्टीलमा आसंजनको स्थायित्व सुधार गर्न डिजाइन गरिएको हो र यो विलायकमा सिलेन र टाइटानेटको मिश्रण हो। भिजाउने र सम्पर्क प्रदान गर्न धातु डिस्कलाई ०.७ MPa (१०० psi) को मापन गरिएको बलले गिलासमा एक मिनेटको लागि थिचिन्छ। कम्पोनेन्टहरूलाई ११.९ बार (१७५ psi) र १३३ C° (२७२°F) पुग्ने अटोक्लेभमा राख्नुहोस् ताकि TSSA अटोक्लेभमा क्युरिङ र बन्धनको लागि आवश्यक ३०-मिनेटको सोक समयमा पुग्न सकोस्।
अटोक्लेभ पूरा भएपछि र चिसो भएपछि, प्रत्येक TSSA फिटिङको निरीक्षण गर्नुहोस् र त्यसपछि १.३ MPa (१९० psi) को मानक भार देखाउन यसलाई ५५Nm (४०.६ फुट पाउन्ड) मा कस्नुहोस्। TSSA का लागि सामानहरू Sadev द्वारा प्रदान गरिन्छ र R1006 TSSA सामानहरूको रूपमा पहिचान गरिन्छ।
सहायक उपकरणको मुख्य भागलाई गिलासमा रहेको क्युरिङ डिस्कमा जोड्नुहोस् र यसलाई स्टील फ्रेममा तल झार्नुहोस्। बोल्टहरूमा नटहरू समायोजन गर्नुहोस् र फिक्स गर्नुहोस् ताकि बाहिरी गिलास स्टील फ्रेमको बाहिरी भागसँग फ्लश होस्। गिलासको परिधि वरिपरि रहेको १३ मिमी x १३ मिमी (१/२″ x½”) जोडलाई सिलिकनको दुई-भाग संरचनाले बन्द गरिएको छ ताकि प्रेसर लोड परीक्षण अर्को दिन सुरु हुन सकोस्।
केन्टकी विश्वविद्यालयको विस्फोटक अनुसन्धान प्रयोगशालामा झट्का ट्यूब प्रयोग गरेर परीक्षण गरिएको थियो। झट्का अवशोषित गर्ने ट्यूब प्रबलित स्टील बडीबाट बनेको हुन्छ, जसले अनुहारमा ३.७ मिलिमिटर x ३.७ मिटर सम्मका युनिटहरू स्थापना गर्न सक्छ।
विस्फोट घटनाको सकारात्मक र नकारात्मक चरणहरूको नक्कल गर्न विस्फोट ट्यूबको लम्बाइमा विस्फोटक पदार्थहरू राखेर प्रभाव ट्यूब चलाइन्छ [12] [13]। चित्र ४ मा देखाइए अनुसार, सम्पूर्ण गिलास र स्टील फ्रेम एसेम्बलीलाई झट्का-अवशोषक ट्यूबमा परीक्षणको लागि राख्नुहोस्।
शक ट्यूब भित्र चार प्रेसर सेन्सरहरू जडान गरिएका छन्, त्यसैले चाप र पल्स सही रूपमा मापन गर्न सकिन्छ। परीक्षण रेकर्ड गर्न दुई डिजिटल भिडियो क्यामेरा र एक डिजिटल एसएलआर क्यामेरा प्रयोग गरिएको थियो।
शक ट्यूब बाहिर झ्याल नजिकै रहेको MREL Ranger HR हाई-स्पीड क्यामेराले प्रति सेकेन्ड ५०० फ्रेमको गतिमा परीक्षण कैद गर्‍यो। झ्यालको केन्द्रमा रहेको विक्षेपण मापन गर्न झ्याल नजिकै २० kHz डिफ्लेक्शन लेजर रेकर्ड सेट गर्नुहोस्।
चारवटा फ्रेमवर्क कम्पोनेन्टहरू जम्मा नौ पटक परीक्षण गरिएको थियो। यदि गिलासले खोल्ने ठाउँ छोडेन भने, उच्च दबाब र प्रभावमा कम्पोनेन्ट पुन: परीक्षण गर्नुहोस्। प्रत्येक अवस्थामा, लक्ष्य दबाब र आवेग र गिलास विकृति डेटा रेकर्ड गरिन्छ। त्यसपछि, प्रत्येक परीक्षणलाई AAMA 510-14 [विस्फोट जोखिम न्यूनीकरणको लागि उत्सव प्रणाली स्वैच्छिक दिशानिर्देशहरू] अनुसार पनि मूल्याङ्कन गरिन्छ।
माथि वर्णन गरिएझैं, ब्लास्ट पोर्टको ओपनिङबाट सिसा नहटाएसम्म चारवटा फ्रेम एसेम्बलीहरूको परीक्षण गरिएको थियो। पहिलो परीक्षणको लक्ष्य ६१४ kPa-ms (१० psi A ८९ psi-msec) को पल्समा ६९ kPa पुग्नु हो। लागू गरिएको भार अन्तर्गत, सिसाको झ्याल चकनाचुर हुन्छ र फ्रेमबाट मुक्त हुन्छ। सदेव पोइन्ट फिटिंगले TSSA लाई भाँचिएको टेम्पर्ड गिलासमा टाँसिएको बनाउँछ। जब कडा गिलास चकनाचुर हुन्छ, गिलास लगभग १०० मिमी (४ इन्च) को विक्षेपन पछि खोल्नबाट बाहिर निस्कन्छ।
निरन्तर भार बढाउने अवस्थामा, फ्रेम २ लाई ३ पटक परीक्षण गरिएको थियो। नतिजाहरूले देखाए कि दबाब ६९ kPa (१० psi) नपुगुन्जेल विफलता भएन। ४४.३ kPa (६.४२ psi) र ४५.४ kPa (६.५९ psi) को मापन गरिएको दबाबले कम्पोनेन्टको अखण्डतालाई असर गर्दैन। ६२ kPa (९ psi) को मापन गरिएको दबाब अन्तर्गत, सिसाको विक्षेपनले टुटेको कारणले गर्दा सिसाको झ्याल खोल्ने ठाउँमा छोडियो। सबै TSSA सामानहरू भाँचिएको टेम्पर्ड गिलाससँग जोडिएका छन्, चित्र ७ मा जस्तै।
निरन्तर भार बढाउने अवस्थामा, फ्रेम ३ को दुई पटक परीक्षण गरिएको थियो। नतिजाहरूले देखाए कि दबाब लक्ष्य ६९ kPa (१० psi) नपुगुन्जेल विफलता भएन। ४८.४ kPa (७.०३) psi को मापन गरिएको दबाबले कम्पोनेन्टको अखण्डतालाई असर गर्दैन। डेटा सङ्कलनले विक्षेपणलाई अनुमति दिन असफल भयो, तर भिडियोबाट दृश्य अवलोकनले देखाएको छ कि फ्रेम २ परीक्षण ३ र फ्रेम ४ परीक्षण ७ को विक्षेपण समान थियो। ६४ kPa (९.२८ psi) को मापन दबाब अन्तर्गत, १९०.५ मिमी (७.५″) मा मापन गरिएको गिलासको विक्षेपणले टुटेको परिणामस्वरूप गिलासको झ्याल खोल्ने ठाउँमा छोडियो। सबै TSSA सामानहरू भाँचिएको टेम्पर्ड गिलाससँग जोडिएका छन्, चित्र ७ जस्तै।
बढ्दो निरन्तर भारको साथ, फ्रेम ४ लाई ३ पटक परीक्षण गरिएको थियो। नतिजाहरूले देखाए कि दोस्रो पटक दबाब लक्ष्य १० psi नपुगेसम्म विफलता भएन। ४६.८ kPa (६.७९) र ६४.९ kPa (९.४२ psi) को मापन गरिएको दबाबले कम्पोनेन्टको अखण्डतालाई असर गर्दैन। परीक्षण #८ मा, गिलास १०० मिमी (४ इन्च) मोडिएको मापन गरिएको थियो। यो भारले गिलास भाँच्ने अपेक्षा गरिएको छ, तर अन्य डेटा बिन्दुहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ।
परीक्षण #९ मा, ६५.९ kPa (९.५६ psi) को मापन गरिएको चापले गिलासलाई १९०.५ मिमी (७.५″) ले विचलित गर्‍यो र भाँचियो, जसले गर्दा गिलासको झ्याल खोल्ने ठाउँमा रह्यो। सबै TSSA सामानहरू चित्र ७ मा जस्तै भाँचिएको टेम्पर्ड गिलाससँग जोडिएका छन्। सबै अवस्थामा, सामानहरू कुनै पनि स्पष्ट क्षति बिना स्टील फ्रेमबाट सजिलै हटाउन सकिन्छ।
प्रत्येक परीक्षणको लागि TSSA अपरिवर्तित रहन्छ। परीक्षण पछि, जब गिलास अक्षुण्ण रहन्छ, TSSA मा कुनै दृश्य परिवर्तन हुँदैन। उच्च-गतिको भिडियोले स्प्यानको मध्य बिन्दुमा गिलास फुटेको र त्यसपछि खोलिएको देखाउँछ।
चित्र ८ र चित्र ९ मा गिलासको विफलता र कुनै विफलता नभएको तुलनाबाट, यो ध्यान दिन रोचक छ कि गिलासको फ्र्याक्चर मोड संलग्नक बिन्दुबाट धेरै टाढा हुन्छ, जसले संकेत गर्दछ कि गिलासको अनबन्डेड भाग झुक्ने बिन्दुमा पुगेको छ, जुन द्रुत गतिमा नजिकिँदैछ। गिलासको भंगुर उपज बिन्दु बाँधिएको भागको सापेक्ष हो।
यसले परीक्षणको क्रममा, यी भागहरूमा भाँचिएका प्लेटहरू कतरनी बलहरू अन्तर्गत सर्ने सम्भावना रहेको संकेत गर्छ। यो सिद्धान्त र विफलता मोड टाँसिने इन्टरफेसमा गिलासको मोटाईको भंग जस्तो देखिन्छ भन्ने अवलोकनलाई संयोजन गर्दै, निर्धारित भार बढ्दै जाँदा, गिलासको मोटाई बढाएर वा अन्य माध्यमबाट विक्षेपण नियन्त्रण गरेर प्रदर्शन सुधार गर्नुपर्छ।
फ्रेम ४ को परीक्षण ८ परीक्षण सुविधामा एउटा सुखद आश्चर्य हो। यद्यपि गिलास क्षतिग्रस्त छैन ताकि फ्रेमलाई फेरि परीक्षण गर्न सकियोस्, TSSA र वरपरका सिलिङ स्ट्रिपहरूले अझै पनि यो ठूलो भार कायम राख्न सक्छन्। TSSA प्रणालीले गिलासलाई समर्थन गर्न चार 60mm संलग्नकहरू प्रयोग गर्दछ। डिजाइन हावा भारहरू प्रत्यक्ष र स्थायी भारहरू हुन्, दुबै 2.5 kPa (50 psf) मा। यो एक मध्यम डिजाइन हो, आदर्श वास्तुकला पारदर्शिताको साथ, अत्यन्त उच्च भारहरू प्रदर्शन गर्दछ, र TSSA अक्षुण्ण रहन्छ।
यो अध्ययन गिलास प्रणालीको टाँसिने आसंजनमा स्यान्डब्लास्टिङ कार्यसम्पादनको लागि कम-स्तरको आवश्यकताहरूको सन्दर्भमा केही अन्तर्निहित खतराहरू वा दोषहरू छन् कि छैनन् भनेर निर्धारण गर्न गरिएको थियो। स्पष्ट रूपमा, एक साधारण 60mm TSSA सहायक प्रणाली गिलासको किनारमा स्थापित गरिएको छ र गिलास फुटेसम्म प्रदर्शन गर्दछ। जब गिलास फुट्ने प्रतिरोध गर्न डिजाइन गरिएको हुन्छ, TSSA एक व्यवहार्य जडान विधि हो जसले पारदर्शिता र खुलापनको लागि भवनको आवश्यकताहरू कायम राख्दै निश्चित डिग्री सुरक्षा प्रदान गर्न सक्छ।
ASTM F2912-17 मानक अनुसार, परीक्षण गरिएका विन्डो कम्पोनेन्टहरू C1 मानक स्तरमा H1 जोखिम स्तरमा पुग्छन्। अध्ययनमा प्रयोग गरिएको Sadev R1006 सहायक उपकरण प्रभावित हुँदैन।
यस अध्ययनमा प्रयोग गरिएको टेम्पर्ड गिलास प्रणालीमा "कमजोर लिङ्क" हो। एक पटक सिसा भाँचिएपछि, TSSA र वरपरको सिलिङ स्ट्रिपले ठूलो मात्रामा गिलास राख्न सक्दैन, किनभने सिलिकन सामग्रीमा थोरै मात्रामा गिलासका टुक्राहरू रहन्छन्।
डिजाइन र कार्यसम्पादनको दृष्टिकोणबाट, TSSA टाँस्ने प्रणालीले विस्फोटक कार्यसम्पादन सूचकहरूको प्रारम्भिक स्तरमा विस्फोटक-ग्रेड अनुहार घटकहरूमा उच्च स्तरको सुरक्षा प्रदान गर्ने प्रमाणित भएको छ, जुन उद्योगद्वारा व्यापक रूपमा स्वीकार गरिएको छ। परीक्षण गरिएको अनुहारले देखाउँछ कि जब विस्फोटको जोखिम ४१.४ kPa (६ psi) र ६९ kPa (१० psi) बीचमा हुन्छ, जोखिम स्तरमा प्रदर्शन उल्लेखनीय रूपमा फरक हुन्छ।
यद्यपि, यो महत्त्वपूर्ण छ कि जोखिम वर्गीकरणमा भिन्नता टाँसिने विफलताको कारणले होइन किनकि जोखिम थ्रेसहोल्डहरू बीच टाँसिने र गिलासका टुक्राहरूको एकजुट विफलता मोडले संकेत गर्दछ। अवलोकनहरू अनुसार, झुकाउने र संलग्नकको इन्टरफेसमा बढेको कतरनी प्रतिक्रियाको कारणले भंगुरता रोक्नको लागि विक्षेपन कम गर्न गिलासको आकार उचित रूपमा समायोजन गरिएको छ, जुन कार्यसम्पादनमा एक प्रमुख कारक देखिन्छ।
भविष्यका डिजाइनहरूले गिलासको मोटाई बढाएर, किनाराको सापेक्ष बिन्दुको स्थिति फिक्स गरेर, र टाँस्ने पदार्थको सम्पर्क व्यास बढाएर उच्च भार अन्तर्गत जोखिम स्तर कम गर्न सक्षम हुन सक्छन्।
[1] ASTM F2912-17 मानक ग्लास फाइबर विशिष्टता, ग्लास र ग्लास प्रणालीहरू उच्च उचाइ भारको अधीनमा, ASTM इन्टरनेशनल, वेस्ट कन्शोकेन, पेन्सिलभेनिया, २०१७, https://doi.org/10.1520/F2912-17 [2] हिलियार्ड, जेआर, पेरिस, सीजे र पिटरसन, सीओ, जूनियर, "स्ट्रक्चरल सीलेन्ट ग्लास, ग्लास सिस्टमहरूको लागि सीलेन्ट टेक्नोलोजी", ASTM STP 638, ASTM इन्टरनेशनल, वेस्ट कन्शूकेन, पेन्सिलभेनिया, १९७७, पृष्ठ ६७-९९ पृष्ठहरू। [३] जारघामी, एमएस, टीए, स्वार्ट्ज, र ग्ल्याडस्टोन, एम., “स्ट्रक्चरल सिलिका ग्लासको भूकम्पीय प्रदर्शन”, भवन सिलिङ, सिलेन्ट, ग्लास र वाटरप्रूफ टेक्नोलोजी, खण्ड १। ६। एएसटीएम एसटीपी १२८६, जेसी मायर्स, सम्पादक, एएसटीएम इन्टरनेशनल, वेस्ट कन्शोहोकेन, पेन्सिलभेनिया, १९९६, पृष्ठ ४६-५९। [४] कार्बरी, एलडी, “सिलिकन स्ट्रक्चरल ग्लास विन्डो सिस्टमको स्थायित्व र प्रदर्शनको समीक्षा”, ग्लास प्रदर्शन दिवस, ट्याम्पेरे फिनल्याण्ड, जुन २००७, सम्मेलन कार्यवाही, पृष्ठ १९०-१९३। [5] Schmidt, CM, Schoenherr, WJ, Carbary LD, र Takish, MS, “Performance of Silicone Structural Adhesives”, Glass System Science and Technology, ASTM STP1054, CJ University of Paris, American Society for Testing and Materials, Philadelphia, 1989 Years, pp. 22-45 [6] Wolf, AT, Sitte, S., Brasseur, M., J. and Carbary L. D, “Transparent Structural Silicone Adhesives for Fixing Glazing Dispensing (TSSA) Preliminary assessment of the mechanical properties and durability of the steel”, The Fourth International Durability Symposium “Construction Sealants and Adhesives”, ASTM International Magazine, अनलाइन प्रकाशित, अगस्ट २०११, खण्ड ८, अंक १० (११ नोभेम्बर २०११ महिना), JAI १०४०८४, निम्न वेबसाइटबाट उपलब्ध छ: www.astm.org/DIGITAL_LIBRARY/JOURNALS/JAI/PAGES/JAI104084.htm. [7] क्लिफ्ट, सी., हटली, पी., कार्बरी, एलडी, पारदर्शी संरचना सिलिकन टाँसिने पदार्थ, गिलास प्रदर्शन दिवस, ट्याम्पेरे, फिनल्याण्ड, जुन २०११, बैठकको कार्यवाही, पृष्ठ ६५०-६५३। [8] क्लिफ्ट, सी., कार्बरी, एलडी, हटली, पी., किम्बरलेन, जे., “नयाँ पुस्ताको स्ट्रक्चरल सिलिका ग्लास” फेसडे डिजाइन र इन्जिनियरिङ जर्नल २ (२०१४) १३७–१६१, DOI १०.३२३३ / FDE-१५००२० [9] केनेथ यारोश, एन्ड्रियास टी. वुल्फ, र सिगर्ड सिट्टे “उच्च गतिशील दरमा बुलेटप्रुफ विन्डोज र पर्दा भित्ताहरूको डिजाइनमा सिलिकन रबर सिलेन्टहरूको मूल्याङ्कन”, ASTM इन्टरनेशनल म्यागजिन, अंक १। ६. पेपर नम्बर २, ID JAI101953 [10] ASTM C1135-15, स्ट्रक्चरल सिलेन्टहरूको तन्य आसंजन प्रदर्शन निर्धारण गर्न मानक परीक्षण विधि, ASTM इन्टरनेशनल, वेस्ट कन्शोहोकेन, पेन्सिलभेनिया, २०१५, https:/ /doi.org/10.1520/C1135-15 [11] मोर्गन, टी., “विस्फोट-प्रुफ बोल्ट-फिक्स्ड ग्लासमा प्रगति”, ग्लास प्रदर्शन दिवस, जुन २१०३, बैठक मिनेट, पृ. १८१-१८२ [१२] ASTM F1642 / F1642M-17 उच्च हावा भारको अधीनमा रहेका गिलास र गिलास प्रणालीहरूको लागि मानक परीक्षण विधि, ASTM इन्टरनेशनल, वेस्ट कन्शोहोकेन, पेन्सिलभेनिया, २०१७, https://doi.org/10.1520/F1642_F1642M-17 [१३] विवाह, विलियम चाड र ब्राडेन टी. लस्क। “विस्फोटक भारहरूमा एन्टी-विस्फोटक गिलास प्रणालीहरूको प्रतिक्रिया निर्धारण गर्ने एक नवीन विधि।” मेट्रिक ४५.६ (२०१२): १४७१-१४७९। [१४] “ठाडो झ्याल प्रणालीहरूको विस्फोट जोखिम न्यूनीकरणका लागि स्वैच्छिक दिशानिर्देशहरू” AAMA ५१०-१४।