මෙම වාස්තුවිද්‍යාත්මක අවශ්‍යතාවය සපුරාලන ලක්ෂ්‍ය ස්ථාවර වීදුරු පද්ධති බිම් ප්‍රවේශයන් හෝ පොදු ස්ථානවල විශේෂයෙන් ජනප්‍රිය වේ.මෑත කාලීන තාක්‍ෂණික දියුණුව නිසා වීදුරු වල සිදුරු විදීමේ අවශ්‍යතාවයකින් තොරව උපාංගවලට මෙම විශාල පියුමිස් සවි කිරීමට අති-ඉහළ ශක්තිමත් මැලියම් භාවිතා කිරීමට ඉඩ ලබා දී ඇත.
සාමාන්‍ය බිම් පිහිටීම මඟින් පද්ධතිය ගොඩනැඟිලි පදිංචිකරුවන් සඳහා ආරක්ෂිත තට්ටුවක් ලෙස ක්‍රියා කළ යුතු සම්භාවිතාව වැඩි කරන අතර, මෙම අවශ්‍යතාවය සාමාන්‍ය සුළං බර අවශ්‍යතා ඉක්මවා හෝ ඉක්මවා යයි.සමහර පරීක්ෂණ සිදු කර ඇත්තේ විදුම් සඳහා ලක්ෂ්‍ය සවි කිරීමේ පද්ධතිය මත මිස බන්ධන ක්‍රමය මත නොවේ.
මෙම ලිපියේ පරමාර්ථය වන්නේ බන්ධිත විනිවිද පෙනෙන සංරචකයක් මත පුපුරන ද්‍රව්‍ය බරක බලපෑම අනුකරණය කිරීම සඳහා පිපිරීමක් අනුකරණය කිරීම සඳහා පුපුරන සුලු ආරෝපණ සහිත කම්පන නලයක් භාවිතයෙන් සමාකරණ පරීක්ෂණයක් වාර්තා කිරීමයි.මෙම විචල්‍යයන්ට ASTM F2912 [1] මගින් නිර්වචනය කරන ලද පිපිරුම් භාරය ඇතුළත් වන අතර එය SGP අයනමර් සැන්ඩ්විච් සමඟ තුනී තහඩුවක් මත සිදු කෙරේ.මෙම පර්යේෂණය මහා පරිමාණ පරීක්ෂණ සහ ගෘහ නිර්මාණ සැලසුම් සඳහා විභව පුපුරන සුලු කාර්ය සාධනය ගණනය කළ හැකි පළමු අවස්ථාව වේ.1524 x 1524 mm (අඟල් 60 x 60) ප්‍රමාණයේ වීදුරු තහඩුවකට මිලිමීටර් 60 (අඟල් 2.36) විෂ්කම්භයක් සහිත TSSA උපාංග හතරක් අමුණන්න.
48.3 kPa (7 psi) හෝ ඊට අඩු ප්‍රමාණයට පටවා ඇති සංරචක හතර TSSA සහ වීදුරු වලට හානි හෝ බලපෑවේ නැත.සංරචක පහක් 62 kPa (9 psi) ට වඩා වැඩි පීඩනයක් යටතේ පටවා ඇති අතර, සංරචක පහෙන් හතරක් වීදුරු කැඩී යාම පෙන්නුම් කළ අතර, එමඟින් වීදුරුව විවරයේ සිට මාරු විය.සෑම අවස්ථාවකදීම, TSSA ලෝහ සවි කිරීම්වලට සම්බන්ධ වී ඇති අතර, කිසිදු දෝෂයක්, ඇලවීමක් හෝ බන්ධනයක් හමු නොවීය.AAMA 510-14 හි අවශ්‍යතාවලට අනුකූලව, පරීක්‍ෂා කරන ලද TSSA සැලසුමට 48.3 kPa (7 psi) හෝ ඊට අඩු බරක් යටතේ ඵලදායී ආරක්‍ෂිත පද්ධතියක් සැපයිය හැකි බව පරීක්‍ෂණයෙන් පෙන්වා දී ඇත.මෙහි උත්පාදනය කරන ලද දත්ත නිශ්චිත බර සපුරාලීම සඳහා TSSA පද්ධතිය ඉංජිනේරු කිරීමට භාවිතා කළ හැක.
Jon Kimberlain (Jon Kimberlain) යනු ඩව් කෝනිං හි ඉහළ කාර්ය සාධන සිලිකොන් පිළිබඳ උසස් යෙදුම් විශේෂඥයෙකි.Lawrence D. Carbary (Lawrence D. Carbary) යනු Dow Corning සිලිකන් සහ ASTM පර්යේෂකයෙකු වන Dow Corning ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ විද්‍යාඥයෙකි.
නවීන ගොඩනැඟිලි [2] [3] [4] [5] සෞන්දර්යය සහ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වීදුරු පුවරු වල ව්‍යුහාත්මක සිලිකොන් ඇමිණීම වසර 50 කට ආසන්න කාලයක් තිස්සේ භාවිතා කර ඇත.සවි කිරීමේ ක්‍රමය මඟින් ඉහළ විනිවිදභාවයකින් යුත් සුමට අඛණ්ඩ බාහිර බිත්තියක් සෑදිය හැකිය.ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පයේ විනිවිදභාවය වැඩි කිරීමට ඇති ආශාව කේබල් දැල් බිත්ති සහ බෝල්ට් ආධාරක බාහිර බිත්ති සංවර්ධනය හා භාවිතයට හේතු විය.වාස්තු විද්‍යාත්මකව අභියෝගාත්මක සන්ධිස්ථාන ගොඩනැගිලිවලට වර්තමාන නවීන තාක්‍ෂණය ඇතුළත් වන අතර දේශීය ගොඩනැගිලි සහ ආරක්‍ෂිත කේත සහ ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල විය යුතුය.
විනිවිද පෙනෙන ව්‍යුහාත්මක සිලිකොන් මැලියම් (TSSA) අධ්‍යයනය කර ඇති අතර, සිදුරු විදීම වෙනුවට බෝල්ට් සවි කරන කොටස් සමඟ වීදුරු ආධාරක කිරීමේ ක්‍රමයක් යෝජනා කර ඇත [6] [7].ශක්තිය, ඇලවීම සහ කල්පැවැත්ම සහිත විනිවිද පෙනෙන මැලියම් තාක්ෂණයට තිර බිත්ති නිර්මාණකරුවන්ට අද්විතීය හා නව්‍ය ආකාරයෙන් සම්බන්ධතා පද්ධතිය සැලසුම් කිරීමට ඉඩ සලසන භෞතික ගුණාංග මාලාවක් ඇත.
සෞන්දර්යය සහ ව්යුහාත්මක කාර්ය සාධනය සපුරාලන රවුම්, සෘජුකෝණාස්රාකාර සහ ත්රිකෝණාකාර උපාංග සැලසුම් කිරීම පහසුය.ස්වයංක්‍රීය ක්ලේව් එකක සකසන ලද ලැමිෙන්ටඩ් වීදුරුව සමඟ TSSA සුව වේ.ඔටෝක්ලේව් චක්‍රයෙන් ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමෙන් පසු, 100% සත්‍යාපන පරීක්ෂණය සම්පූර්ණ කළ හැකිය.එකලස් කිරීමේ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පිළිබඳ ක්ෂණික ප්‍රතිපෝෂණ ලබා දිය හැකි බැවින් මෙම තත්ත්ව සහතික වාසිය TSSA සඳහා සුවිශේෂී වේ.
සාම්ප්‍රදායික ව්‍යුහාත්මක සිලිකොන් ද්‍රව්‍යවල බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය [8] සහ කම්පන අවශෝෂණ බලපෑම අධ්‍යයනය කර ඇත [9].වුල්ෆ් සහ අල්.ස්ටුට්ගාර්ට් විශ්ව විද්‍යාලය විසින් ජනනය කරන ලද දත්ත සපයන ලදී.මෙම දත්ත පෙන්නුම් කරන්නේ, ASTM C1135 හි නිශ්චිතව දක්වා ඇති අර්ධ-ස්ථිතික වික්‍රියා අනුපාතය හා සසඳන විට, ව්‍යුහාත්මක සිලිකොන් ද්‍රව්‍යයේ ආතන්ය ශක්තිය 5m/s (197in/s) හි අවසාන වික්‍රියා අනුපාතයේ පවතින බවයි.ශක්තිය හා දිගු වීම වැඩි වේ.ආතතිය සහ භෞතික ගුණාංග අතර සම්බන්ධය පෙන්නුම් කරයි.
TSSA යනු ව්‍යුහාත්මක සිලිකොන් වලට වඩා වැඩි මොඩියුලයක් සහ ශක්තියක් සහිත ඉතා ප්‍රත්‍යාස්ථ ද්‍රව්‍යයක් වන බැවින්, එය එකම සාමාන්‍ය කාර්ය සාධනය අනුගමනය කිරීමට බලාපොරොත්තු වේ.අධික වික්‍රියා අනුපාත සහිත රසායනාගාර පරීක්ෂණ සිදු කර නොතිබුණද, පිපිරුමේ අධික වික්‍රියා අනුපාතය ශක්තියට බලපාන්නේ නැතැයි අපේක්ෂා කළ හැකිය.
බෝල්ට් කරන ලද වීදුරුව පරීක්‍ෂා කර, පිපිරුම් අවම කිරීමේ ප්‍රමිතීන්ට [11] සපුරාලන අතර, 2013 වීදුරු කාර්ය සාධන දිනයේ දී ප්‍රදර්ශනය කරන ලදී.දෘශ්‍ය ප්‍රති results ල පැහැදිලිවම වීදුරු කැඩීමෙන් පසු වීදුරුව යාන්ත්‍රිකව සවි කිරීමේ වාසි පෙන්නුම් කරයි.පිරිසිදු ඇලවුම් ඇමිණුම් සහිත පද්ධති සඳහා, මෙය අභියෝගයක් වනු ඇත.
රාමුව 151mm ගැඹුර x 48.8 mm පළල x 5.08mm වෙබ් ඝණකම (6" x 1.92" x 0.20") මානයන් සහිත ඇමරිකානු සම්මත වානේ නාලිකාවෙන් සාදා ඇත, සාමාන්යයෙන් C 6" x 8.2# slot ලෙස හැඳින්වේ.C නාලිකා කොන් වල එකට වෑල්ඩින් කර ඇති අතර, 9 mm (අඟල් 0.375) ඝන ත්රිකෝණාකාර කොටසක් රාමුවේ මතුපිට සිට පිටුපසින් කෙළවරේ වෑල්ඩින් කර ඇත.14mm (0.55″) විෂ්කම්භයක් සහිත බෝල්ට් එකක් පහසුවෙන් ඇතුල් කළ හැකි වන පරිදි තහඩුව තුළ 18mm (0.71″) සිදුරක් විදින ලදී.
60 mm (අඟල් 2.36) විෂ්කම්භයක් සහිත TSSA ලෝහ උපාංග සෑම කොනකින්ම 50 mm (අඟල් 2) වේ.සෑම දෙයක්ම සමමිතික කිරීම සඳහා සෑම වීදුරු කැබැල්ලකටම සවි කිරීම් හතරක් යොදන්න.TSSA හි සුවිශේෂී ලක්ෂණය වන්නේ එය වීදුරුවේ කෙළවරට ආසන්නව තැබිය හැකි බවයි.වීදුරු වල යාන්ත්‍රික සවි කිරීම සඳහා විදුම් උපාංග දාරයේ සිට නිශ්චිත මානයන් ඇති අතර ඒවා සැලසුමට ඇතුළත් කළ යුතු අතර උෂ්ණත්වයට පෙර විදුම් කළ යුතුය.
කෙළවරට ආසන්න ප්‍රමාණය නිමි පද්ධතියේ විනිවිදභාවය වැඩි දියුණු කරන අතර, ඒ සමඟම සාමාන්‍ය තරු සන්ධියේ අඩු ව්‍යවර්ථය හේතුවෙන් තරු සන්ධියේ ඇලවීම අඩු කරයි.මෙම ව්‍යාපෘතිය සඳහා තෝරාගෙන ඇති වීදුරුව Sentry Glass Plus (SGP) අයනමර් අතරමැදි පටල 1.52mm (0.060) “) සහිත ලැමිනේට් කරන ලද 6mm (1/4″) තෙතමනය සහිත විනිවිද පෙනෙන 1524mm x 1524mm (5′x 5′) ස්ථර දෙකකි.
1 mm (අඟල් 0.040) ඝන TSSA තැටියක් මිලිමීටර් 60 (අඟල් 2.36) විෂ්කම්භය සහිත ප්‍රාථමික මල නොබැඳෙන වානේ සවි කිරීමකට යොදනු ලැබේ.ප්‍රාථමිකය නිර්මාණය කර ඇත්තේ මල නොබැඳෙන වානේවලට ඇලවීමේ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වන අතර එය ද්‍රාවකයක සිලේන් සහ ටයිටනේට් මිශ්‍රණයකි.තෙත් කිරීම සහ ස්පර්ශය ලබා දීම සඳහා ලෝහ තැටිය විනාඩියකට 0.7 MPa (100 psi) මනින ලද බලයකින් වීදුරුවට එරෙහිව තද කර ඇත.සංරචක 11.9 Bar (175 psi) සහ 133 C° (272°F) දක්වා ළඟා වන autoclave එකක තබන්න එවිට TSSA හට ඔටෝක්ලේව් තුළ සුව කිරීමට සහ බන්ධනය කිරීමට අවශ්‍ය විනාඩි 30 පොඟවා ගැනීමේ කාලයට ළඟා විය හැක.
ස්වයංක්‍රීය ක්ලේව් සම්පූර්ණ කර සිසිල් වූ පසු, එක් එක් TSSA සවිකිරීම පරීක්‍ෂා කර 1.3 MPa (190 psi) සම්මත භාරයක් පෙන්වීමට එය 55Nm (අඩි පවුම් 40.6) දක්වා තද කරන්න.TSSA සඳහා උපාංග Sadev විසින් සපයනු ලබන අතර R1006 TSSA උපාංග ලෙස හඳුනාගෙන ඇත.
වීදුරු මත සුව කිරීමේ තැටියට උපාංගයේ ප්රධාන කොටස එකතු කර එය වානේ රාමුවට පහත් කරන්න.බාහිර වීදුරුව වානේ රාමුවේ පිටතින් සමතලා වන පරිදි බෝල්ට් මත ඇට වර්ග සකස් කර සවි කරන්න.වීදුරු පරිමිතිය වටා ඇති 13mm x 13mm (1/2″ x½”) සන්ධිය සිලිකොන් කොටස් දෙකක ව්‍යුහයකින් මුද්‍රා තබා ඇති අතර එමඟින් පීඩන බර පරීක්ෂාව ඊළඟ දිනයේ ආරම්භ කළ හැකිය.
කෙන්ටකි විශ්ව විද්‍යාලයේ පුපුරණ ද්‍රව්‍ය පර්යේෂණාගාරයේ කම්පන නලයක් භාවිතයෙන් පරීක්ෂණය සිදු කර ඇත.කම්පන අවශෝෂණ නළය ශක්තිමත් කරන ලද වානේ ශරීරයකින් සමන්විත වන අතර, මුහුණේ 3.7mx 3.7m දක්වා ඒකක ස්ථාපනය කළ හැකිය.
පිපිරුම් සිද්ධියේ ධනාත්මක සහ සෘණ අවධීන් අනුකරණය කිරීම සඳහා පිපිරුම් නලයේ දිග දිගේ පුපුරණ ද්‍රව්‍ය තැබීමෙන් බලපෑම් නළය මෙහෙයවනු ලැබේ [12] [13].රූප සටහන 4 හි පෙන්වා ඇති පරිදි සම්පූර්ණ වීදුරු සහ වානේ රාමු එකලස් කිරීම පරීක්ෂා කිරීම සඳහා කම්පන අවශෝෂණ නලයට දමන්න.
කම්පන නළය තුළ පීඩන සංවේදක හතරක් ස්ථාපනය කර ඇති අතර, පීඩනය සහ ස්පන්දනය නිවැරදිව මැනිය හැක.පරීක්ෂණය පටිගත කිරීම සඳහා ඩිජිටල් වීඩියෝ කැමරා දෙකක් සහ ඩිජිටල් එස්එල්ආර් කැමරාවක් භාවිතා කරන ලදී.
කම්පන නලයෙන් පිටත ජනේලය අසල පිහිටා ඇති MREL Ranger HR අධිවේගී කැමරාව තත්පරයට රාමු 500 ක පරීක්ෂණයක් ලබා ගත්තේය.කවුළුව මධ්‍යයේ ඇති අපගමනය මැනීමට කවුළුව අසල 20 kHz අපගමනය ලේසර් වාර්තාවක් සකසන්න.
රාමු සංරචක හතර මුළු නව වතාවක් පරීක්ෂා කරන ලදී.වීදුරුව විවරයෙන් ඉවත් නොවන්නේ නම්, වැඩි පීඩනයක් සහ බලපෑම යටතේ සංරචකය නැවත පරීක්ෂා කරන්න.සෑම අවස්ථාවකදීම, ඉලක්ක පීඩනය සහ ආවේග සහ වීදුරු විරූපණ දත්ත වාර්තා කරනු ලැබේ.ඉන්පසුව, සෑම පරීක්ෂණයක්ම AAMA 510-14 [පිපිරුම් උපද්‍රව අවම කිරීම සඳහා උත්සව පද්ධති ස්වේච්ඡා මාර්ගෝපදේශ] අනුව ශ්‍රේණිගත කෙරේ.
ඉහත විස්තර කර ඇති පරිදි, පිපිරුම් වරාය විවෘත කිරීමෙන් වීදුරුව ඉවත් කරන තෙක් රාමු එකලස් කිරීම් හතරක් පරීක්ෂා කරන ලදී.පළමු පරීක්ෂණයේ ඉලක්කය වන්නේ 614 kPa-ms (10 psi A 89 psi-msec) ස්පන්දනයකදී 69 kPa වෙත ළඟා වීමයි.යොදන ලද භාරය යටතේ, වීදුරු කවුළුව කැඩී රාමුවෙන් නිදහස් විය.සදෙව් පොයින්ට් සවි කිරීම් මගින් TSSA කැඩී ගිය තෙම්පරාදු වීදුරු වලට අනුගත වේ.තද කළ වීදුරුව බිඳී ගිය විට, ආසන්න වශයෙන් 100 mm (අඟල් 4) ක අපගමනයකින් පසු වීදුරුව විවරයෙන් ඉවත් විය.
අඛණ්ඩ බර වැඩිවීමේ කොන්දේසිය යටතේ, රාමුව 2 3 වතාවක් පරීක්ෂා කර ඇත.ප්රතිඵල පෙන්නුම් කළේ පීඩනය 69 kPa (10 psi) දක්වා ළඟා වන තුරු අසාර්ථකත්වය සිදු නොවූ බවයි.44.3 kPa (6.42 psi) සහ 45.4 kPa (6.59 psi) මනින ලද පීඩනය සංරචකයේ අඛණ්ඩතාවට බලපාන්නේ නැත.62 kPa (9 psi) මනින ලද පීඩනය යටතේ, වීදුරුවේ අපගමනය කැඩී බිඳී යාම නිසා වීදුරු කවුළුව විවෘතව පවතී.සියලුම TSSA උපාංග රූප සටහන 7 හි දැක්වෙන පරිදි කැඩුණු මෘදු වීදුරු සමඟ අමුණා ඇත.
අඛණ්ඩ බර වැඩිවීමේ කොන්දේසිය යටතේ, රාමු 3 දෙවරක් පරීක්ෂා කරන ලදී.ප්රතිඵලය පෙන්නුම් කළේ පීඩනය ඉලක්කය 69 kPa (10 psi) කරා ළඟා වන තුරු අසාර්ථකත්වය සිදු නොවූ බවයි.48.4 kPa (7.03) psi මනින ලද පීඩනය සංරචකයේ අඛණ්ඩතාවයට බලපාන්නේ නැත.දත්ත එකතු කිරීම අපගමනයට ඉඩ දීමට අපොහොසත් විය, නමුත් වීඩියෝවෙන් දෘශ්‍ය නිරීක්ෂණ මගින් පෙන්නුම් කළේ රාමු 2 පරීක්ෂණය 3 සහ රාමු 4 පරීක්ෂණ 7 හි අපගමනය සමාන බවයි.64 kPa (9.28 psi) මැනීමේ පීඩනය යටතේ, 190.5 mm (7.5″) හි මනින ලද වීදුරුවේ අපගමනය කැඩී බිඳී යාමෙන් වීදුරු කවුළුව විවෘතව පවතී.සියලුම TSSA උපාංග, රූපය 7 ට සමාන, කැඩුණු මෘදු වීදුරු සමඟ අමුණා ඇත.
අඛණ්ඩ බර වැඩිවීමත් සමඟ, රාමුව 4 3 වතාවක් පරීක්ෂා කරන ලදී.ප්රතිඵල පෙන්නුම් කළේ පීඩනය දෙවන වරටත් ඉලක්කය 10 psi කරා ළඟා වන තුරු අසාර්ථකත්වය සිදු නොවූ බවයි.46.8 kPa (6.79) සහ 64.9 kPa (9.42 psi) මනින ලද පීඩනය සංරචකයේ අඛණ්ඩතාවයට බලපාන්නේ නැත.#8 පරීක්ෂණයේදී වීදුරුව මිලිමීටර් 100ක් (අඟල් 4ක්) නැමීමට මැනිය.මෙම භාරය වීදුරුව කැඩීමට හේතු වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ, නමුත් වෙනත් දත්ත ලකුණු ලබා ගත හැකිය.
#9 පරීක්ෂණයේදී, 65.9 kPa (9.56 psi) හි මනින ලද පීඩනය වීදුරුව 190.5 mm (7.5″) කින් අපසරනය කර කැඩී බිඳී යාමට හේතු වූ අතර, වීදුරු කවුළුව විවෘතව පවතී.සියලුම TSSA උපාංග රූප සටහන 7 හි ඇති පරිදි එකම කැඩුණු ටෙම්පර්ඩ් වීදුරුවකින් අමුණා ඇත, සෑම අවස්ථාවකදීම, කිසිදු පැහැදිලි හානියක් නොමැතිව උපාංග පහසුවෙන් වානේ රාමුවෙන් ඉවත් කළ හැකිය.
එක් එක් පරීක්ෂණය සඳහා TSSA නොවෙනස්ව පවතී.පරීක්ෂණයෙන් පසුව, වීදුරුව නොවෙනස්ව පවතින විට, TSSA හි දෘශ්ය වෙනසක් නොමැත.අධිවේගී වීඩියෝවේ දැක්වෙන්නේ පරතරයේ මැද ලක්ෂ්‍යයේදී වීදුරුව කැඩී ගොස් විවරයෙන් පිටවන ආකාරයයි.
රූප සටහන 8 සහ රූප සටහන 9 හි වීදුරු අසමත් වීම සහ අසමත් වීම සංසන්දනය කිරීමෙන්, වීදුරු කැඩී යාමේ මාදිලිය ඇමුණුම් ලක්ෂ්‍යයෙන් බොහෝ දුරින් සිදු වන බව සටහන් කිරීම සිත්ගන්නා කරුණකි, එයින් පෙන්නුම් කරන්නේ වීදුරුවේ නොබැඳි කොටස නැමීමේ ස්ථානයට ළඟා වී ඇති බවයි. වේගයෙන් ළඟා වෙමින් පවතී වීදුරු වල බිඳෙන සුළු අස්වැන්න ලක්ෂ්‍යය බන්ධනය වී ඇති කොටසට සාපේක්ෂ වේ.
මෙයින් පෙන්නුම් කරන්නේ පරීක්ෂණය අතරතුර, මෙම කොටස්වල කැඩුණු තහඩු කැපුම් බලවේග යටතේ චලනය වීමට ඉඩ ඇති බවයි.මෙම මූලධර්මය සහ අසාර්ථක මාදිලිය මැලියම් අතුරුමුහුණතෙහි වීදුරු ඝනකම අවුල් කිරීම බව නිරීක්ෂණය කිරීම ඒකාබද්ධ කිරීම, නියමිත බර වැඩි වන විට, වීදුරු ඝණකම වැඩි කිරීම හෝ වෙනත් ක්රම මගින් අපගමනය පාලනය කිරීම මගින් කාර්ය සාධනය වැඩිදියුණු කළ යුතුය.
4 වන රාමුවේ ටෙස්ට් 8 පරීක්ෂණ පහසුකම තුළ ප්රසන්න පුදුමයකි.රාමුව නැවත පරීක්ෂා කිරීමට හැකි වන පරිදි වීදුරුවට හානි සිදු නොවූවත්, TSSA සහ අවට මුද්රා තැබීමේ තීරු තවමත් මෙම විශාල බර පවත්වා ගත හැකිය.TSSA පද්ධතිය වීදුරුවට ආධාරක කිරීම සඳහා 60mm ඇමුණුම් හතරක් භාවිතා කරයි.සැලසුම් සුළං බර 2.5 kPa (50 psf) දී සජීවී සහ ස්ථිර පැටවීම් වේ.මෙය මධ්‍යස්ථ මෝස්තරයක් වන අතර පරමාදර්ශී වාස්තුවිද්‍යාත්මක විනිවිදභාවයකින් යුක්ත වන අතර අතිශය ඉහළ බරක් ප්‍රදර්ශනය කරයි, සහ TSSA නොවෙනස්ව පවතී.
වැලි පිපිරුම් කාර්ය සාධනය සඳහා පහත් මට්ටමේ අවශ්‍යතා අනුව වීදුරු පද්ධතියේ ඇලවුම් ඇලවීම යම් ආවේනික උපද්‍රව හෝ දෝෂ තිබේද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා මෙම අධ්‍යයනය සිදු කරන ලදී.පැහැදිලිවම, සරල 60mm TSSA උපාංග පද්ධතියක් වීදුරුවේ මායිම අසල ස්ථාපනය කර ඇති අතර වීදුරුව කැඩී යන තෙක් කාර්ය සාධනය ඇත.වීදුරුව කැඩීමට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති විට, TSSA යනු විනිවිදභාවය සහ විවෘතභාවය සඳහා ගොඩනැගිල්ලේ අවශ්‍යතා පවත්වා ගනිමින් යම් තරමක ආරක්ෂාවක් සැපයිය හැකි ශක්‍ය සම්බන්ධතා ක්‍රමයකි.
ASTM F2912-17 ප්‍රමිතියට අනුව, පරීක්‍ෂා කරන ලද කවුළු සංරචක C1 සම්මත මට්ටමේ H1 උපද්‍රව මට්ටමට ළඟා වේ.අධ්‍යයනයේ භාවිතා වන Sadev R1006 උපාංගයට බලපෑමක් නැත.
මෙම අධ්‍යයනයේ දී භාවිතා කරන ලද තෙම්පරාදු වීදුරුව පද්ධතියේ "දුර්වල පුරුක" වේ.වීදුරුව කැඩී ගිය පසු, TSSA සහ අවට මුද්‍රා තැබීමේ තීරුවට වීදුරු විශාල ප්‍රමාණයක් රඳවා ගත නොහැක, මන්ද වීදුරු කැබලි කුඩා ප්‍රමාණයක් සිලිකොන් ද්‍රව්‍ය මත ඉතිරි වේ.
සැලසුම් සහ කාර්ය සාධන දෘෂ්ටි කෝණයෙන්, TSSA ඇලවුම් පද්ධතිය පුපුරන සුලු කාර්ය සාධන දර්ශකවල ආරම්භක මට්ටමේ පුපුරන සුලු මට්ටමේ ෆැසෙඩ් සංරචකවල ඉහළ මට්ටමේ ආරක්ෂාවක් සපයන බව ඔප්පු වී ඇති අතර එය කර්මාන්තය විසින් පුළුල් ලෙස පිළිගෙන ඇත.පරීක්ෂා කරන ලද මුහුණත පෙන්නුම් කරන්නේ පිපිරුම් උවදුර 41.4 kPa (6 psi) සහ 69 kPa (10 psi) අතර වන විට, උපද්‍රව මට්ටමේ කාර්ය සාධනය සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වන බවයි.
කෙසේ වෙතත්, අන්තරායකාරී එළිපත්ත අතර ඇති මැලියම් සහ වීදුරු කොටස්වල සමෝධානික අසාර්ථක මාදිලිය මගින් පෙන්නුම් කරන පරිදි උපද්‍රව වර්ගීකරණයේ වෙනස අලවන අසාර්ථකත්වයට ආරෝපණය කළ නොහැකි බව වැදගත් වේ.නිරීක්ෂණවලට අනුව, කාර්ය සාධනයේ ප්‍රධාන සාධකයක් ලෙස පෙනෙන පරිදි නැමීමේ සහ ඇමිණීමේ අතුරු මුහුණතේ වැඩි කැපුම් ප්‍රතිචාරයක් හේතුවෙන් බිඳෙනසුලු බව වැළැක්වීම සඳහා අපගමනය අවම කිරීම සඳහා වීදුරුවේ ප්‍රමාණය සුදුසු පරිදි සකස් කර ඇත.
අනාගත සැලසුම් මඟින් වීදුරුවේ ඝනකම වැඩි කිරීම, දාරයට සාපේක්ෂව ලක්ෂ්‍යයේ පිහිටීම සවි කිරීම සහ මැලියම්වල ස්පර්ශක විෂ්කම්භය වැඩි කිරීම මගින් වැඩි බරක් යටතේ උපද්‍රව මට්ටම අඩු කිරීමට හැකි වේ.
[1] ASTM F2912-17 සම්මත වීදුරු කෙඳි පිරිවිතර, ඉහළ උන්නතාංශ පැටවීම් වලට යටත්ව වීදුරු සහ වීදුරු පද්ධති, ASTM International, West Conshawken, Pennsylvania, 2017, https://doi.org/10.1520/F2912-17, Hilliard [2] JR, Paris, CJ සහ Peterson, CO, Jr., "ව්යුහාත්මක සීලන්ට් වීදුරු, වීදුරු පද්ධති සඳහා සීලන්ට් තාක්ෂණය", ASTM STP 638, ASTM International, West Conshooken, Pennsylvania, 1977, p.67-99 පිටු.[3] Zarghamee, MS, TA, Schwartz, and Gladstone, M. , "ව්‍යුහාත්මක සිලිකා වීදුරුවේ භූ කම්පන කාර්ය සාධනය", ගොඩනැගිලි මුද්‍රා තැබීම, සීලන්ට්, වීදුරු සහ ජල ආරක්ෂිත තාක්ෂණය, වෙළුම 1. 6. ASTM STP 1286, සංස්කාරක, JC, JC ASTM International, West Conshohocken, Pennsylvania, 1996, pp. 46-59.[4] Carbary, LD, "සිලිකොන් ව්‍යුහාත්මක වීදුරු ජනෙල් පද්ධතිවල කල්පැවැත්ම සහ ක්‍රියාකාරීත්වය පිළිබඳ සමාලෝචනය", වීදුරු කාර්ය සාධන දිනය, Tampere Finland, ජුනි 2007, සම්මන්ත්‍රණ කටයුතු, පිටු 190-193.[5] Schmidt, CM, Schoenherr, WJ, Carbary LD, සහ Takish, MS, "සිලිකොන් ව්‍යුහාත්මක මැලියම්වල කාර්ය සාධනය", වීදුරු පද්ධති විද්‍යාව සහ තාක්ෂණය, ASTM STP1054, CJ විශ්වවිද්‍යාලය, පරීක්ෂණ සහ ද්‍රව්‍ය සඳහා ඇමරිකානු සංගමය, Philadelphia 1989 වසර, පිටු 22-45 [6] Wolf, AT, Sitte, S., Brasseur, M., J. සහ Carbary L. D, “Glazing Dispensing සවි කිරීම සඳහා විනිවිද පෙනෙන ව්‍යුහාත්මක සිලිකොන් මැලියම් (TSSA) යාන්ත්‍රිකයේ මූලික තක්සේරුව වානේවල ගුණ සහ කල්පැවැත්ම”, සිව්වන ජාත්‍යන්තර කල්පැවැත්ම සම්මන්ත්‍රණය “ඉදිකිරීම් සීලන්ට් සහ ඇලවුම්”, ASTM ජාත්‍යන්තර සඟරාව, මාර්ගගතව ප්‍රකාශයට පත් කරන ලදී, අගෝස්තු 2011, වෙළුම 8, නිකුතුව 10 (11 නොවැම්බර් 2011 මාසය), JAI 104084, පහත වෙබ් අඩවියෙන් ලබා ගත හැකිය : www.astm.org/DIGITAL_LIBRARY/JOURNALS/JAI/PAGES/JAI104084.htm.[7] Clift, C., Hutley, P., Carbary, LD, Transparent structure silicon adhesive, Glass Performance Day, Tampere, Finland, June 2011, Proceedings of the meeting, පිටු 650-653.[8] Clift, C., Carbary, LD, Hutley, P., Kimberlain, J., "නව පරම්පරාවේ ව්‍යුහාත්මක සිලිකා වීදුරු" මුහුණත සැලසුම් සහ ඉංජිනේරු සඟරාව 2 (2014) 137-161, DOI 10.3233 / FDE-150020 ] Kenneth Yarosh, Andreas T. Wolf, සහ Sigurd Sitte "ඉහළ චලනය වන මිල ගණන් යටතේ වෙඩි නොවදින කවුළු සහ තිර බිත්ති සැලසුම් කිරීමේදී සිලිකොන් රබර් සීලන්ට් තක්සේරු කිරීම", ASTM ජාත්‍යන්තර සඟරාව, නිකුත් කිරීම 1. 6. පත්‍රිකාව අංක 2, ID JAI10195 10] ASTM C1135-15, ව්‍යුහාත්මක සීලන්ට් වල ආතන්ය ඇලවුම් කාර්ය සාධනය නිර්ණය කිරීම සඳහා සම්මත පරීක්ෂණ ක්‍රමය, ASTM International, West Conshohocken, Pennsylvania, 2015, https:/ /doi.org/10.1520/C1115]-M. , "පිපිරීමට-ප්‍රතිරෝධී බෝල්ට්-ස්ථාවර වීදුරු වල ප්‍රගතිය", වීදුරු කාර්ය සාධන දිනය, ජූනි 2103, රැස්වීම් මිනිත්තු, පිටු 181-182 [12] ASTM F1642 / F1642M-17 අධික සුළං බරට ලක්වන වීදුරු සහ වීදුරු පද්ධති සඳහා සම්මත පරීක්ෂණ ක්‍රමය , ASTM International, West Conshohocken, Pennsylvania, 2017, https://doi.org/10.1520/F1642_F1642M-17 [13] විවාහ මංගල්‍යය, විලියම් චැඩ් සහ බ්‍රේඩන් ටී.ලුස්ක්."පුපුරණ ද්‍රව්‍යවලට ප්‍රති-පුපුරන ද්‍රව්‍ය වීදුරු පද්ධතිවල ප්‍රතිචාරය තීරණය කිරීම සඳහා නව ක්‍රමයක්."මෙට්රික් 45.6 (2012): 1471-1479.[14] "සිරස් කවුළු පද්ධතිවල පිපිරුම් උවදුරු අවම කිරීම සඳහා ස්වේච්ඡා මාර්ගෝපදේශ" AAMA 510-14.